从小铸造厂看中国制造业的收入状况和发展趋势

今天跑了SC镇3家小铸造厂。听镇里的人介绍，镇里三十多家铸造厂，只有两三家实在讲不清楚的厂不在改造，其它的都在进行设备改造。改造的方向，都是走机械化、自动化的路子。

据说这些企业这么做的原因有两个。第一个原因，现在年轻人都不愿意到铸造厂里上班，又脏又累。第二个原因，这两年铸造行业能赚点钱，有财力投入。

在企业现场了解，以上两个原因确实是明晃晃地摆在眼前，不是假的。

第一个原因的表现：厂里的一线工人年龄都偏大，看不到多少年轻人。而且，这些工人有很多都是外地口音，据说有皖北的，还有云南、贵州地区的。从这三个地区招工的情况，我在其他工矿企业也看到了不少。

第二个原因的表现：每个铸造厂都在连续生产，基本上不愁销路。由于近期南方大雪，铸造厂基本上都停产好几天，所以要到腊月二十七八才能放假。

还有更深层次的情况，预示着这些企业将来发展空间并不低：

这些铸造厂的设备先进程度不一，规模大小不一，形成了梯次配置；

产品最终销售地不一，有的厂容厂貌不乍地，但产品却销往欧美发达国家；主打产品大小不一，有的厂主打大型铸件，最大的有四五十吨，大部分则主打几公斤到百把公斤的常规产品；产品用于汽车配件、水泵部件、风电配件、大型机械的构件等，这就提高了本县铸造行业作为一个整体的市场占有率，在很大程度上避免了恶性竞争；

每个厂都有能检测金相、强度等的化验室，大部分厂都有机床用于后期加工，有的机床还是数控的，每个厂都要用到电工、焊工等技术工种，表明这些粗大壮的铸造厂，并不是一个低技术的行业，具备了一定技术密集型的特征；

企业改造的投资动辄几十万上千万，说明也不再是简单的劳动密集型产业，而具备了一定的资本密集型企业的特征。

这些企业发展中有一些灰犀牛问题需要排除：一是前面说的，招收新员工困难，自动化改造后用的人少些，但企业要发展总得来说还是需要更多人的，而且需要的人层次越来越高；二是管理水平提高的速度太慢，今天有个规模在本地排在前列的企业，因为从中船公司请了个副总，开始实施5S管理法中的前两条，还没说是搞５S，只能说是搞现场清理和整顿，估计是怕说得太玄乎企业人员不能接受。其他企业，有好多还是作坊式管理模式。

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2018-2-7，25/100