家电制造产线物料追踪RFID智能管理解决方案

家电行业需求

家电行业的生产节奏快,供应商众多,导致入厂车辆经常出现拥堵和等待的情况,生产线可能因为关键零部件物流未到位而停产,传统的家电制造行业生产物流模式主要依赖人工进行零部件的存储、拣选、配送、核对和发放等环节,面临人力资源需求大、耗时费力、物流效率低下、找料困难以及库存信息不准确等问题。家电行业竞争日益激烈,对多品种、多批量、短交期、低成本、柔性制造、快速响应、节能减排等方面提出了高要求,因此急需实现生产线的透明、可控和智能高效管理。

智能物流解决方案

我们为家电生产行业提供了一套完整的智能物流解决方案,涵盖制造、配送、物流和资产管理等方面,旨在消除中间环节、实现数据信息的透明和可控,提高效率并减少人力资源的使用,目前已在众多家电龙头企业中取得了巨大的经济效益。

家电制造产线物料追踪RFID智能管理解决方案_第1张图片

应用环节

1、产线总装RFID智能化

客户需求:解决混流生产、线体设备信息孤岛和品质管控提升的问题。

解决方案:采用RFID采集技术,实现生产线上单品级产品的无人、自动、实时识别,利用实时采集的产品信息,完成混流生产物料防错、工艺指导实时推送、不良品自动分流下线、质量报告自动生成、产品追溯管理、混流换线报警、自动化设备对接等功能。

价值收益:新员工熟练操作时间减少60%,确保装配工艺的准确性;实现物料装配无差错;自动对接自动化加工/检测设备,程序/参数自动配置调用;质量数据自动对接记录、准确追溯;实现异常产品自动分流、下线返修;实现生产进度可视化、实时监控。

2、RFID刀具管理系统

客户需求:解决加工车间油污、金属、高温环境中无法对刀具寿命进行跟踪的问题,避免因刀具短期或失效造成的停产损失。

解决方案:在刀柄上安装RFID标签,利用刀具组合操作,在刀具管理系统中将刀柄与刀具建立关联关系,实现利用RFID管理刀具信息,通过在CNC加工中心安装RFID读写器,改造机床PLC、NC及HMI,实现刀具参数自动传递、刀具装刀校验及刀具寿命管控,配合产线机器人与传送机构共同实现生产过程的自动化与无人化。

价值收益:数据传输过程无人工干预,错误率大幅降低;实时监控、更新刀具的使用寿命信息,有效延长刀具寿命;刀具信息自动识别,数据透明管理更加细致;产品混流生产、配送和制造过程无人干预;机加工因刀具导致的质量不良率下降50%,机床稼动率提升8%,刀具寿命提升20%。

3、物流车辆引导与卸货

客户需求:解决生产节拍快、供应商数量多、入厂车辆拥堵等问题,避免关键零件物流未及时入厂造成停线。

解决方案:为供应商车辆配发RFID电子标签,用于关联车辆送货信息(物料种类、数量、卸货位等),作为供应商车辆入厂卸货和卸货位分配的依据,在厂区外配置智能预约终端,供应商可以快速完成卸货位预约,同时提供网页版在线预约功能,供应商可以通过外网访问网页进行在线预约,避免提前或延迟送货的情况发生,在卸货位上安装LED屏和状态显示灯,实现卸货实时指引、卸货位闲忙状态显示和卸货超时提醒,根据企业需求定制业务管理系统,与ERP、MES、WMS等系统无缝对接。

价值收益:实现供应商送货车辆的自动放行、卸货位的自动分配和指引、卸货位状态实时监控、卸货超时提醒等功能,降低厂区门口车辆拥堵率70%、减少因供应商送货不及时导致的缺料异常工时80%、减少厂区门口安保人员工作量5%、节省资源分配工作(如叉车)50%、降低仓库库存15%。

4、产线数据信息透明化

客户需求:面对家电行业竞争日趋激烈,多品种、多批量、短交期、低成本、柔性制造、快速响应、节能减排等高要求,需要实现生产线透明、可控和高效。

解决方案:采用RFID采集技术,实现生产线上单品级产品的无人、自动、实时识别,利用实时采集的产品信息,实现混流生产物料防错、工艺指导实时推送、不良品自动分流下线、质量报告自动生成、产品追溯管理、混流换线报警、自动化设备对接等功能。

价值收益:减少新员工熟练操作时间60%,确保装配工艺的准确性;实现物料装配无差错;与自动化加工/检测设备对接,实现程序/参数的自动配置调用;实现质量数据的自动对接记录和准确追溯;实现异常产品的自动分流和下线返修;实现生产进度的可视化和实时监控。

典型案例

项目背景

某知名企业目前使用电话、邮件和事后罚款处理的方式进行催货和沟通,缺乏提前预警机制来警示供应商尽快送货,门口保安核查车辆并放行,容易导致厂区门口车辆拥堵和卸货资源无序占用,进而造成卸货调度失衡,在紧急送货情况下,需要通过电话通知供应商、电话通知门口保安放行和人为调配卸货位,但这种沟通环节繁琐,规避事故的效率低下,容易导致停产。

解决方案

1、为供应商车辆配发RFID电子标签,用于关联车辆送货信息(物料种类、数量、卸货位等),作为供应商车辆入厂卸货和卸货位分配的依据。

2、在厂区外配置智能预约终端,供应商可以快速完成卸货位预约。

3、同时配置网页版在线预约功能,供应商可以通过外网访问网页进行在线预约,避免提前或延迟送货的情况发生。

4、在卸货位上安装屏和状态显示灯,实现卸货实时指引、卸货位闲忙状态显示和卸货超时提醒。

5、根据企业需求定制业务管理系统,与ERP、MES、WMS等系统无缝对接。

价值收益

实现家电工厂供应商送货车辆的自动放行、卸货位的自动分配和指引、卸货位状态实时监控、卸货超时提醒等功能,厂区门口车辆拥堵率降低70%、减少因供应商送货不及时导致的缺料异常工时80%、减少厂区门口安保人员工作量5%、节省资源分配工作(如叉车)50%、降低仓库库存15%。

你可能感兴趣的:(制造,人工智能,物联网,自动化,运维,大数据)