EAM概述（什么是EAM?）
| EAM概述 |
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从管理学原理出发，资产管理主要分为一下三个内容：
A 工作管理
1) 设备跟踪：从设备进入企业建立设备台账开始，跟踪其安装、移动、维护、技术更新改造等全过程，让企业清楚设备归属。
2) 紧急维修：处理设备故障或非正常停机导致生产停产和生产停产风险的紧急应对方法和流程。
3) 日常维护：对于设备经常性需进行维护工作的安排、跟踪执行、维修记录的管理方法和流程。
4) 运行操作：对于设备生产或试生产时操作的要求、步骤进行严格管理和监督执行。
5) 计划性维修（预防性维护）：状态检修、纠正性维修、基于可靠性维修（RCM）、基于时间周期的周期计划维修(周、月、季度、半年、年检修计划)，基于性能参数的周期计划性维修[流量、车辆里程、过煤量(煤炭)、发电量]。对于这些维修计划的建立、执行过程的流程管理。
6) 项目维修：针对不同类型项目(如基建、技术改造、标准大修、非标准大修、技改项目)的提出、审批、执行、检查、完成、分析整个过程的管理。
B 资源管理
1) 库存管理：维修中所需备品备件库存管理，一是库存基础管理如仓库、货位、物资编码、库存项目（含工具）、服务项目管理等；二是备品备件仓库流程管理如领料、发放、归还、盘点、移库、货位调整等备品备件在企业内部进行扭转和调整管理的过程。
2) 采购管理：当备品备件不足时补给库存的管理过程，一是采购基础管理如公司、公司模版、采购条款和条件、运输条款管理；二是采购流程管理，如采购申请、采购、询价、接收、退货、供应商管理、合同管理、发票管理。
3) 人力资源管理：维修涉及的人力管理，如技术工种、人员资格、人员可用性、人员培训管理以及人员休假管理，当然还包括供应商、服务商的外协人员管理。
C 知识管理
1) 维修标准管理：建立企业内部维修标准，如安全操作、备件使用、任务执行、设备使用、标项任务规范等。例如广州蓄能水电厂的检修ABC文档。
2) 故障代码体系管理：针对不同类型的设备进行特征故障定义，并建立故障原因和处理方法、手段，可帮助在以后故障处理中快速诊断和快速解决。例如广州蓄能水电厂的七层故障代码体系（主系统、主系统故障、子系统、子系统故障、故障现象/问题、故障原因和故障处理）。
3) 设备资料管理：管理设备相关资料如设备维护手册、操作手册、技术手册、采购保修合同等可方便维修和操作人员快速查询。
2.1.4 EAM概念性定义
业界对EAM的定义很多，其中较为准确的一种如下：
EAM是：
1) 以资产（新的EAM理念包括IT资产）为基础；
2) 以工单的提交、审批、执行和分析为主线；
3) 按计划性检修、预防性维修（PM）、TPM（Total Productive Maintenance，全员生产维修）及RCM（Reliability Centered Maintenance，以可靠性为中心的维修）等维修保养模式和多种维修管理思想，对设备进行全方位、多角度的跟踪、操作、维护和维修管理；
4) 结合物资、人员及工具安排维修维护活动，以及物资和采购管理；
5) 对设备进行全生命周期管理的数据充分共享的资产信息系统。
该定义核心点：管理的核心对象是设备；管理的核心内容是设备跟踪、维护、维修工作；支持维修模式的发展；拥有有效的管理思想基础；全生命周期管理；信息充分共享，信息是其运转的基础；这也是建立企业EAM核心基础和目标。