【SCADA案例】仓储物流流程的自动化改造

一、前言

中欧在线服装公司Zoot于2017年下半年考虑实施自动化系统。经过深入的分析后，发现公司发展的瓶颈在于仓储领域的高支出，这让该公司决定部署一套SCADA自动化系统来优化流程，节省成本。

二、项目实施

对于自动化系统，Zoot选择了一家成熟的物流设备供应商Blumenbecker，由其负责将板条箱通过传送带运送到存储区。该装置必须配备能够满足Zoot要求的SCADA控制系统。

最终，经过调研，Blumenbecker选用了虹科mySCADA产品中的myPRO+服务器解决方案，得以实现3条传送带，共计1500个数据标签的自动化控制。

1 项目分配

SCADA系统的主要任务是：在线监控存储区内的物流传送过程，检测设备的停机时间和故障情况，并采取措施减少不必要的费用，从而简化产品的传送流程。

2 对SCADA控制系统的主要需求

（1）控制传送带。

（2）输送机故障概览。

（3）通过网络浏览器跟踪整个物流过程。

（4）多用户访问控制系统。

3 虹科mySCADA系统方案

系统框架图如下所示：

三、项目可视化

在3条传送带上，装有客户特定订单的板条箱。整个区域分为几个部分，每个部分都有对应的板条箱数量。如果板条箱平分，则各个区域显示一切正常；如果某个区域负载较大或过载的情况下，轮班经理可以通过SCADA系统发现异常并立即解决这种情况。

 记录上一段时间所做的所有更改，它是根据每个工业部门的需要而设置的。同时，各种情况持续的时间也会显示出来。

 配送链中发生的所有变化都按时间顺序记录（如下图所示）。该数据有助于分析配送过程中的“瓶颈”，而且查看趋势可以找到更有效的配送方案。同时，所有历史数据都可查看（通过选择一个时间段），并且数据可以轻松导出为PDF或Excel。

  在每个项目中，都有添加新画面、新用户或记录值的选项。同时，该系统不仅灵活、独立和易于维护，而且还可以实时显示变化，允许在必要情况下进行快速反应。

四、附加价值

物流配送过程的可视化满足项目分配和供应商（Zoot）的所有要求。运营部门能够实时控制传送带以及存储区域的整个分配，进而确保了对不同情况的快速反应。同时，IT部门可以访问系统故障及其频率。基于这些数据，IT部门能够分析和优化流程，提出解决方案，进而简化物流。

五、总结

根据Zoot公司的反馈，虹科mySCADA可视化系统非常符合他们的预期效果。虹科mySCADA系统的使用降低了Zoot公司的劳动力成本，优化了配送流程。同时，由于物流成本的降低，Zoot公司打破发展的瓶颈，实现公司利益最大化。