武哥学习微改善之四，改善来源于现场

“老丁头，你别随便写份改善提案糊弄武哥，这设备是日本进口的都用了二年了，你要改善暖机时间，这不是改善这是破坏。”强子在和老丁头争执着！

武哥看了又看改善报告，也是感觉没有改善的必要。

问问田井先生吧！这是日本的设备他应该比我们精通！强子建议道。

打电话给田井，田井约上大家一起到现场看看。

原来设备厂商在操作指南上要求每日上班工作间先暖机5分钟，老丁头认为现场是二班制，接班时机台并没有完全冷却下来，没有必要暖机5分钟。

田井先生说：“暖机5分钟是针对一班制在机台二小时以上没有使用的情况下，而且这个数据是厂商的保守设置，如果机台并没有冷却下来，是可以减少或者不需要暖机时间的，虽然只有节约1到5分钟，但一年下来还是节约时间可观的，积少成多。”

“今天我们就谈谈改善来源于现场。”

改善来源于现场

中国有句俗语眼见为实，耳听为虚，而且有时眼见的也不一定为实还要细究原因。汉·刘向《说苑·政理》：“夫耳闻之，不如目见之；目见之，不如足践之。

改善源于现场，可能是物流的路上、生产的车间、销售的卖场、存储的仓库等等。

改善源于现场，从“5S”与目视管理入手，从最简单最容易改善的地方做起，然后深究，会发现采购的问题、业务的问题、制造的问题、设计的问题等等。

现场发现问题，各相关单位现场沟通解决，问题的直观性、问题的时效性、问题的责任归属、问题改善应对，改善起来是快速、准确、深入。

现场改善只要顺利解决一个具体的问题，那么接下来就可以顺藤摸瓜，复制这个成功的经验逐一击破各个问题。

现场就好比是一面镜子，它能反映出公司真实的能力。

改善源于现场“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”， 见微知著，寸积铢累。

中国优秀的企业家华为创始人任正非有一句话“实践是您水平提高的基础，它充分地检验了您的不足，只有暴露出来，您才会有进步。”现场就是实践的舞台！

“武哥，你要推行改善就要多到现场转转，听听操作工的声音，他们是你的客户，也可以到设备厂商去考察，了解设备制造的过程与设计理念，存在的是合理的，但不代表存在的就是最好的。”

参考文献《微改善》《生产与作业管理》《现场改善》

---

点赞也是一种鼓励！留言也是一种交流！谢谢！

免责声明：图片内容来源于网络，如有侵权，请联系删除。谢谢！