机械密封的优缺点

机械密封的优缺点有哪些？

（1）优点。

①泄漏量小。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求、材料耐磨性好，机械密封可以达到很小的泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。对于有些流体，可闻到气味，属于微观泄漏。

②寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年的。

③运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

④ 耐振性好。在转速3000r/min下最大振幅不超过0.05mm。

⑤功率损失小。填料密封是靠填料压紧在轴上或轴套上起作用的，填料密封与轴直接摩擦，填料压得越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封处于半液摩擦状态，摩擦系数非常小，机械密封的功率损失是填料密封的10％～50％。

⑥波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

⑦适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒、有害时，采用机械密封可保证安全。它还适用于高温、低温、高压、真空等环境及各种转速的设备。

（2）缺点。

①结构复杂，加工精度要求高。与其他密封比较，机械密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。

②拆装不便，机械密封在装配方面较困难，要求一定的安装技术，特别是干气密封的安装要求更高。拆卸时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。