MOM成功实施分享（二）数字化如何赋能企业与建设经验分享

1. 实施数字化项目的原因

• 提升客户满意度：通过数字化项目，提高生产现场管理水平，建立标准化仓库管理，提升订单准时交付率，高效协同业务流转，提供决策支持数据，提升物料存放流转效率，透明仓库物料数据，保障计划执行稳定，透明化业务数据，优化供应链运行，优化生产计划管理业务，关键物料过程追溯，提高周转减少库存资金，数据驱动业务变革，从而提升客户满意度。
• 保障订单交付：通过数字化项目，优化生产计划管理，提高订单准时交付率，保障计划执行稳定，关键物料过程追溯，提升生产现场管理水平，建立标准化仓库管理，提高周转减少库存资金，透明仓库物料数据，高效协同业务流转，透明化业务数据，数据驱动业务变革，从而保障订单交付。
• 精准财务数据：通过数字化项目，优化生产计划管理，提高周转减少库存资金，透明仓库物料数据，高效协同业务流转，透明化业务数据，数据驱动业务变革，从而精准财务数据。
• 稳定产品质量：通过数字化项目，优化生产计划管理，关键物料过程追溯，提升生产现场管理水平，建立标准化仓库管理，提高周转减少库存资金，透明仓库物料数据，高效协同业务流转，透明化业务数据，数据驱动业务变革，从而稳定产品质量。

2. 数字化转型战略

• 建设目标：建设一个稳定可靠及时交付的制造协同体系，分阶段进行原工厂扩建改造、新工厂建设和迭代，最终实现行业灯塔工厂的目标。
• 具体措施：在 2023 - 2025 年，进行原工厂扩建改造，目标是精益改善工厂；在 2025 - 2028 年，进行新工厂建设，目标是标准化工厂，包括工厂布局建设、仓库管理体系建设和生产协同体系建设；未来，进行新工厂迭代，目标是行业灯塔工厂，实现设计到使用场景的优化，与客户协同设计，优化供应链，大量应用机器人，实现柔性生产。

3. 数字化转型落地建设路线图

• 2023.5 - 2023.10：进行工厂布局、场内物流和仓库规划，开展精益咨询，优化业务流程，辅助排产，实现生产协同，采购计划透明化，关键物料管控。
• 2023.10 - 2023.12：建设仓库管理体系，进行物料标识化，管控半成品流程，实现按订单物料齐套，提高周转减少库存。
• 2025.8：全厂业务流程协同优化，建设 MES 系统（含外协），建设 APS 系统，建设质量管理系统，实现系统间集成协同；建设 MDC&DNC，建设设备管理系统，建设 CSS 系统，建设协同设计平台，建设 BI，优化扩展 SRM 系统，建设客户自助服务 APP，建设 PDM 系统。

4. 数字化建设现状和核心诉求

• 建设现状：企业已拥有纷享 CRM、OA、技术 PDM、SAP、携客云 SRM、服务平台等系统，但主要缺失 MOM（MES、质量管理、