屏蔽RJ45模块的端接工艺(三):丝网+铝箔总屏蔽双绞线(SF/UTP)的端接工艺

屏蔽RJ45模块的端接工艺(三)
丝网+铝箔总屏蔽双绞线(SF/UTP)的端接工艺
 
所用材料:
屏蔽模块端接材料清单
 
屏蔽模块端接所需要的工具如下:
屏蔽模块端接工具清单
 
  • 准备工序
    在面板或配线架已经就绪、双绞线已经理线完毕后,方可进行模块端接。
    在端接前,应准备好工具、模块及模块配套的压线盖。
    •       制作标尺
            使用多余、废弃的双绞线制作两个标准长度的标尺:总长标尺(300mm)和护套标尺(250mm)。
            制造方法:用钢皮尺测量双绞线的长度,用剪刀剪出指定长度。
    •       整理即将端接的双绞线
            如果是面板端的双绞线,将盘绕在底盒内的双绞线展开,清除底盒内和双绞线上的杂物。
            如果是配线架端的双绞线,将穿入模块孔的双绞线从孔中抽出,从配线架上方预留给跳线管理器的空间中穿到配线机柜的正面来。
  •  端接工序
          端接点上的双绞线长度至少应有500mm以上(其前端的200mm在端接前剪去,因为顶端的双绞线中的绞距有可能会松散)。
1、剪出端接长度
   
     自面板平面(或配线架平面)开始,使用总长标尺与所端接的双绞线比对后,用剪刀贴总长标尺外边沿剪断所端接的双绞线。
 
2、重新制作线缆编号
     
      双绞线在剪短时,往往将线头附近的线号一起剪去,为此需重新制作线号。
      由于端接在距线头处50mm以内,因此线号应放在距线头处100mm以外,通常应保留两处。由于这是正式保留的线号,因此根据标准,它应该使用能够保存10年以上的标签材料制作。当然,有些工程中使用号码管或干脆使用油性记号笔,也未尝不可。

3、用剥线工具割裂护套
    
     自面板平面(或配线架平面)开始,使用护套标尺与所端接的双绞线比对后,用剥线根据贴总长标尺外边插入所端接的双绞线后环绕一圈,割裂护套层。
 
4、剪出护套长度
    
      拔下被切下的护套。该位置就是双绞线与模块的交界处。注意:取下护套时不要伤损屏蔽层。
     如果1个配线架中所有的双绞线在端接后全部等长,那么就可以做出很漂亮的配线架背面造型。

 
5、丝网屏蔽层后翻覆盖在护套外
   
      SF/UTP屏蔽双绞线不设接地导线(使用丝网取代),根据EN 50174-2002标准,铝箔可以不接地,而丝网必须接地。
     在施工时,用手翻转丝网,将丝网向后翻转,均匀地覆盖在护套外。
     注意,需将所有的丝网铜丝全部翻转后覆盖在护套上,不能有任何一根铜丝留在端接点附近,以免引发信号短路。
     如果没有把握,可以在使用多余的芯线将丝网的头部扎住,不让丝网的线头活动。

 
6、剪去铝箔屏蔽层
     
      在丝网内,有一层铝箔绝缘层。用剪刀贴护套边沿在铝箔上剪一个缺口,用手将铝箔死断、取下。
     根据EN 50173-2002标准,对于SF/UTP双重屏蔽双绞线的屏蔽层,可以仅对丝网进行端接,而暴露的铝箔层则可以被剪去。

 
7、 剪去芯线外的透明塑料薄膜
      
       在铝箔绝缘层与芯线之间有一层用于保护芯线的透明塑料薄膜,它十分薄,可以在剥离后,用剪刀剪去。
       将双绞线从屏蔽罩壳的尾部穿入,从罩壳的前端出线(即:将双绞线穿过屏蔽罩壳)。在这一过程中,应注意将丝网的铜丝头部全部整理到屏蔽罩壳的尾部以外,不能有一根丝网的线头留在罩壳内,以免出现芯线短路的故障。
8、确定双绞线的芯线位置
     
      将双绞线平放在模块中间的走线槽上方(注意:是平行于走线槽,不是垂直于走线槽),旋转双绞线,使靠近模块走线槽底的两对芯线的颜色与模块上最靠近护套的两对IDC色标一致(不可交叉)。如果无法做到一致,可将模块掉转180度后再试。
       在操作时,应注意不要让丝网的线头钻入罩壳,以免出现芯线短路的故障。
 9、 双绞线放入模块走线槽内
       
        在确定双绞线芯线位置后,将双绞线平行放如模块中间的走线槽内,其护套边沿与模块的边沿基本对齐(可略深入模块内)。
        在操作时,应注意不要让丝网的线头钻入罩壳,以免出现芯线短路的故障。
10、 将靠近护套边沿的两对线卡入打线槽内
        
         由于靠近护套的两对打线槽与双绞线底部的两对线平行,因此可以将这两对线自然向外分,然后根据色谱用手压入打线槽内。注意:尽量不改变芯线原有的绞距。
        在操作时,应注意不要让丝网的线头钻入罩壳,以免出现芯线短路的故障。
11、 将远离护套边沿的两对线卡入打线槽内
        
        前两对线刚好在护套边,因此基本上不需要考虑绞距。这两对线将远离护套,因此需将它自然的理直后,放到对应的打线槽旁(保持离开护套后的绞距不改变),然后根据色谱用手压入打线槽内。注意:如果为了保证色谱而被迫改变绞距时,应将芯线多绞一下,而不是让它散开。
        在操作时,应注意不要让丝网的线头钻入罩壳,以免出现芯线短路的故障。
12、 将8芯线全部打入打线槽内
      
        在芯线全部用手压入对应的打线槽后,使用1对打线工具(将附带的剪刀启用)将每根芯线打入模块的打线槽内,在听到“喀哒”声后可以认为芯线已经打到位。此时,附带的剪刀将芯线的外侧多余部分自动切除。
        在操作时,应注意不要让丝网的线头钻入罩壳,以免出现芯线短路的故障。
13、盖上模块盖
      
         在全部端接结束后,将模块的上盖中的线槽缺口对准双绞线的护套边沿,用手指压入模块。此时,双绞线与模块中的走线槽方向平行。
       在操作时,应注意不要让丝网的线头钻入罩壳,以免出现芯线短路的故障。
 
14、 将双绞线垂直从模块后侧出线
        
         对于屏蔽模块而言,由于罩壳的出线方向固定,要求将双绞线与模块中的走线槽方向垂直。
         可以将双绞线弯曲90度后从上盖中间的线槽中出线。这时,应注意从护套边沿开始折转,裸露的芯线不动。
         在操作时,应注意不要让丝网的线头钻入罩壳,以免出现芯线短路的故障。
15、盖上屏蔽罩壳
      
        在端接完毕后,检查屏蔽罩壳内部,不能有任何一根丝网残留在罩壳内,以免造成信号短路。
将屏蔽罩壳向前推,卡入屏蔽模块的凹槽内,以尽量缩小屏蔽模块四周的缝隙。
      由于Keystone系列屏蔽模块在屏蔽壳体上采用的是薄板结构,因此屏蔽效果比不上铸造型屏蔽模块。只能是尽量缩小缝隙而已。
16、 用尼龙扎带将屏蔽双绞线固定在屏蔽罩壳尾部
      
        在把丝网分布均匀后,将屏蔽双绞线平放在屏蔽罩壳模块尾部的“尾巴”上,使用所附的尼龙扎带(也可使用市场采购的100mm尼龙扎带)穿过“尾巴”底部的小孔,将屏蔽双绞线与模块尾部的金属片绑扎成一体。注意:在收紧尼龙扎带时应适可而止,不要让尼龙扎带收得太紧造成双绞线变形。
        对于屏蔽配线架中的屏蔽模块,应调整好尼龙扎带的锁扣位置,使所有的屏蔽模块上的锁扣位置基本一致,这是保证美观的基本要求之一。
17、 剪去多余的丝网
       
         贴近尼龙扎带,用剪刀剪去多余的丝网,以免丝网刺入其它模块造成短路。
  • 收尾工序
           在模块端接完毕后,应尽快将模块插入面板或配线架内,以便利用面板或配线架保护模块的端接性能。
在面板端,将模块卡入面板的相应卡口内,然后将面板装在底盒上。
在配线架端,将模块退回配线架背后,卡入配线架的相应卡口内。
 
作者:德特威勒电缆系统(上海)有限公司  曾松鸣
 
屏蔽RJ45模块的端接工艺(一),请见: [url]http://cteam.blog.51cto.com/358485/71545[/url]
屏蔽RJ45模块的端接工艺(二),请见: [url]http://cteam.blog.51cto.com/358485/72043[/url]
屏蔽RJ45模块的端接工艺(四),请见: [url]http://cteam.blog.51cto.com/358485/72075[/url]
屏蔽RJ45模块的端接工艺(五),请见: [url]http://cteam.blog.51cto.com/358485/72222[/url]

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