数控车G71,G70指令的编程加工实例

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如上图是一个直径稍大于52mm的圆柱棒，要车削得到上图的零件。对于这样的零件手工编程时用G71还是比较方便的。程序如下： 

O0001: 

G0 X99 Z99; 

M3 S800 T0101; 

G0 X60 Z2;

G71 U1.5 R0.5; 

G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F150; 

N1 G0 X0; G1 Z0;

 X18 X26 Z-8; 

Z-18; 

X38  

X42 Z-20; 

Z-30; X48; 

G03 X52 Z-32 R2; 

G1 Z-35; N2 U1; 

G0 X99 Z99 M05; 

M0; 

M03 S1400 T0101; 

M08; 

G0 X60 Z2; 

G70 P1 Q2 F100; 

G0 X99 Z99 M05; 

M09

M30;

程序的详细解释如下；   

G0 X99 Z99;————刀具的安全位置。

 M3 S800 T0101;————启动主轴，转速800转每秒，和启动刀具号及刀补号 M08;——冷却开 

G0 X60 Z2;——下刀位置 

G71 U1.5 R0.5;——U1.5指直径方向每次切深1.5mm，

R0.5指每一层切完刀退出0.5mm  

G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F150;——P1对应N1开始重复的起始位置，Q2对应N2结束位置，U0.5直径粗加工后的余量，W0.1 Z方向的余量，F150进给速度150mm每分钟。  

N1 G0 X0;——快速定位到中心位置。

 G1 Z0;

 X18 X26 Z-8;

Z-18; 

X38  X42 Z-20; 

 Z-30; 

X48; 

G03 X52 Z-32 R2; 

G1 Z-35; 

N2 U1; 

G0 X99 Z99 M05;——退回安全距离 

M09;——关闭冷却液 

M0;——程序暂停，开粗加工完成。

M03 S1400 T0101; 按启动键后，精加工开始。

 M08; 

G0 X60 Z2; 

G70 P1 Q2 F100；——精加工的路线，沿轮廓走一遍。  

G0 X99 Z99 M05;

M09 

M30;——程序结束

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