【运营管理】MRP计算

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MRP计算过程如下

MRP计算举例

MRP计算表

题目：设零件i现存量为10单位,前置时间为2周,批量为25单位，各时段的总需求量如下表所示(每个时段长度1周)。要求通过MRP系统计算表 计算得出各时段的计划订货发出量(已知时段1和时段2的预计到达量分别为10和25单位)。

作业i各时段的总需求量

计算过程

零件i的MRP计算表

(1) 首先根据条件，零件i现存量为10单位  把10填到时段0的预计现存量。

(2) 根据条件，把时段1和时段2的预计到达量10和25单位填到时段1和时段2的预计到达量。

(3) 分别计算每一时段

A.对于时段1：

①计算时段1的净需求量

时段1的净需求量为=时段1的总需求量10  -时段1预计到达量10  -时段0的预计现存量10=  -10

②计划订货到达量：

通过净需求为负（写0），说明货源有剩余，剩余为10，即预计现存量为10，当天不需要额外的订货到达，所以计划订货到达量为0。

③预计现存量：

时段1预计到达量10  +时段1计划收到订货批0  +时段0预计存储量10 - 时段1总需求量10=10

所以时段1预计现存量为10。

B.对于时段2：

①计算时段2的净需求量

时段2的总需求量15 -时段2预计到达量25 -时段1的预计现存量10 =  - 20

净需求为负（写0），说明货源有剩余，剩余为20，即预计现存量为20，当天不需要额外的订货到达，所以计划订货到达量为0。

C.对于时段3：

①计算时段3的净需求量

时段3总需求量25 - 时段3预计到达量0 - 时段2预计现存量20=5，所以净需求量为5。

②计划订货到达量：净需求量为5，小于订货批量25，所以需要当天收到25个，即计划订货到达量为25。

③预计现存量：

即时段3预计到达量0+时段3计划收到订货25+时段2预计存储量20-时段3总需求量25=20

所以时段3预计现存量为20。

D：对于时段4

净需求=总需求-总到达-（t-1）现存量=25-0-20=5

5小于25需要计划订货达到最小批次25，所以计划订货到达量为25。

预计现存量为  计划到达的25-净需求的5=20.

E：对于时段5

净需求=总需求30-时段4现存20=10

10小于批量25，计划达到最小批次量25。

25-10=15，剩余15，预计现存量为15。

F：对于时段6

净需求=总需求45-时段5现存15=30。

净需求30>批量25，计划订货到达量为30。

计划订货到达量30-净需求30=0，预计现存量为0。

G：对于时段7

净需求=总需求20-时段6现存0=20。

净需求20<批量25，计划订货到达量为25。

计划订货到达量25-净需求20=5，预计现存量为5。

H：对于时段8

净需求=总需求30-时段7现存5=25。

净需求25=批量25，计划订货到达量为25。

计划订货到达量25-净需求25=0，预计现存量为0。

至此，计划订货到达量计算完成。

(4) 计算计划发出订货量

因为前置时间为2周，也就是最晚在需要货物 的前两天就需要发订单，这样当天货物才能到达满足生产要求。因此，把每一时段的订货到达量往前移动2个时段，就是计划发出订货时段的订货量。如下表所示。

至此，此MRP物料需求计划题计算完成。