INV: Transactions库存事务处理



应用：Inventory
职责：Inventory

基础业务学习

库存模块的核心是如实记录入库和出库的品种和数量，反应库存的当前价值。正如GL是ERP的账务处理核心，所有模块的会计分录，最后都要过到GL；同样，INV是ERP的物料处理核心，所有模块的物料事务处理都要在INV中体现。采购接收入库和退货、销售发运出库和RMA退回、WIP组件发料和退回、WIP装配件完工和退回、工厂内的仓库库间物品调拨、工厂间的物品调拨、低值易耗品杂项领料、盘点产生的盈亏、项目合同领料、成本更新导致的库存价值变动、内部请购/内部销售产生的物品转移，这些事务虽然操作界面分散在各个模块中，但最终都要及时在库存中做记录，以反映企业最新的存货数量和价值状况。那么这么多种业务在库存系统中如何区分呢？Oracle的设计思路是：用“事务处理型”来区分。

事务处理类型

事务处理类型（Type）：乃“事务处理来源”、“事务处理动作”的组合；除了在库存直接做事务处理或者通过开发Interface导入数据外，各标准模块该用哪个“类型”，Oracle实际上是写死的，——“来源”和“动作”当然也固定下来了。

SELECT mtp.transaction_type_id,
mtp.transaction_type_name,
mtp.transaction_source_type_id,
mtp.transaction_action_id
FROM inv.mtl_transaction_types mtp
WHERE mtp.user_defined_flag = 'N'
ORDER BY 2;

事务处理来源（Source）：类似总账的Journal Source，系统的各标准模块，都有各自的Source代码，由此得以区分各模块数据，如Source“Job or Schedule”代表WIP的库存事务。

SELECT tst.transaction_source_type_id, tst.transaction_source_type_name
FROM inv.mtl_txn_source_types tst
WHERE tst.user_defined_flag = 'N';

事务处理动作（Action）：Source仅区分出来源模块，并未标志到底发生了什么动作——入库还是出库。为此Oracle引入了“事务处理动作”，并且对出入库进行了更加细致的划分，这个实际上才是系统内部区分库存事务的关键代码，如Action“Assembly completion”代表WIP完工入库。Action不允许自定义！

SELECT lov.lookup_code, lov.meaning
FROM mfg_lookups lov
WHERE lookup_type = 'MTL_TRANSACTION_ACTION'
ORDER BY 1;

此外，为更好的进行追溯和查询，库存系统还把相关模块的单据ID保留在inv.mtl_material_transactions.transaction_source_id字段上。

核心逻辑：库存组织用来屏蔽各类制造数据，Item/BOM/Routing等定义在库存组织上，WIP/MRP等跑在库存组织上；而库存事务处理则以子库为中心，要么从某个子库出，要么从某个子库入；每个子库可以启用货位，也可以不启用，如果启用了，则事务处理时还必须选择货位。在不同的库存内，子库代码可以重复；在不同的子库内，货位代码也可以重复。
也就是说，Oracle仅仅是提供了这样的一个模型，至于如何和实际业务对应，就非常灵活了。比如：库存是个组织的概念，其比较“虚”，可指一个工厂或者独立的办事处、分公司这样的实体；而子库则通常代表一个真正的物理仓库，也可指仓库或车间的一块区域，还可以是虚拟的；货位可用来代表仓库的某一处空间或者货架，也可指车间的一个块区域。

仍然站在库存立场看，Oracle的核心逻辑是这样的：
1、 反向：各个库存组织出、入库所产生的会计分录，根据这个“关系链”，传到相应的SOB，即仅仅是财务关系。
2、 正向：SO和PO接收入库、发货时，除Drop Ship外，必须选本OU下的库存组织。

批次控制

批次控制：入库、出库均需通过“批次/序列”指定批次，以此可跟踪每批物料流转信息和现有量，达到批次追踪的目的。

入库时可以指定一个新批次，或者一个已存在的批次，来表示数量合并，这个比较好理解；出库实际也是这样，系统并未限制在出库时必须选择已存在的批次，如果允许负库存，我们也可以指定一个新批次。

库存杂项、子库转移、组织间转移、采购或RMA接收入库/退货时、WIP投料/退料或者完工/退回时、SO保留/挑库或者出库、甚至盘点，因为都包含“入库、出库”动作，所以也需要指定批次，规则同上。

是否启用批次控制，是在Item属性上设置，改变的前提是该Item无现有量。至于批次号的产生方式、唯一性控制层次，均可设为按组织或按Item。

遗憾的是WIP投料和产出的批次是断开的，不通过开发，标准功能无法追踪。比如投入物料A，其中01批10个、02批20个，最后产出物料B共30个，这样就没法区分到底哪
些B是由01生产的，哪些B是由02批生产的，除非WIP每次生产一个B。

N: INV/Onhand, Availability/Lots可用来查看所有批次信息：批次号、保质期、是否有效、每个批次经历的事务处理、Onhand。

保质期控制方式在Item属性上定义：无、固定天数、输入批次时输入。过期的批次，不能保留，MRP计划、最大最小和重订货点库存计划也不考虑其数量，但其他地方照样可以用。

批次失效后，仅仅影响入库操作时，“批次”Lov不显示该批次。

WIP自动投料时（Backflush），会根据WIP参数上设置的方法自动选择批次。

序列号控制

与批次不同，有多少个单位的Item，就需要多少个序列号，两者是一一对应关系；序列号控制的另一层含义则是，事务处理量必须是主单位的整数倍。可在三个时点产生序列号：
1、 SO发货时：仅在SO Ship Confirm时，通过“批次/序列”界面输入序列号，其他任何事务处理都不需要指定序列号。特殊情况是，做RMA接收需要指定和原始发货一致的序列号。
2、 INV收货时：在PO Receipt或其他途径入库时，通过“批次/序列”界面输入序列号，之后做任何出库事务处理都需要指定序列号，而且必须选择已有的序列号。注：批次只能在入库时指定，但序列号可以在接收时就指定。
3、 预先生成：首先物料属性或者组织参数一定要指定前缀和起始编号，其次要用“生成序列号”请求为该物料预先生成一定数量的序列号；入库时，通过“批次/序列”界面输入序列号，之后做任何出库事务处理都需要指定序列号，而且必须选择已有的序列号。
4、 无控制：任何时候都不需要指定序列号。

序列号的控制方式，是在Item属性上设置。如果要改变，除非是从1变为4或2变成3，其它情况要求该Item无现有量。至于批次号的产生方式、唯一性控制层次，均可设为按组织或按Item。

N: INV/Onhand, Availability/Serial Numbers可用来查看所有序列号信息：序列号、状态、接收日期/发运日期、供应商、批次、每个序列号经历的事务处理、Onhand。

状态有：生成但未使用（Defined but not used）、在库存中（Resides in stores）、已发出（Issued out of inventory）、在途（Resides in intransit）。此外，因为序列号和Item是一一对应的，所以有序列号的物料也叫Serialized Item。

货位控制

货位控制：入库、出库均需在输入子库后再指定货位。货位的产生有两种方式：

1、 做库存相关事务处理（含SO保留，不含PO接收，下同）时指定，即动态录入。
2、 必须先设置好子库-货位的关系，做库存事务处理时只能选择子库下已有的货位。

单位、单位转换

每个物料都设有主单位，如“千克”，但是实际做出入库操作、做PO和SO，可能采用其它单位，比如大宗采购用“吨”更为合适，这个叫事务处理单位。

不过系统最终计算，都是先转成主单位后进行，比如销售成本计算如下：

销售数量 * 事务单位与主单位的转换率 * 每主单位的成本

实际上，Oracle的物料事务相关表中，基本都有3个字段：事务数量、事务单位、主数量。
货位控制通常在子库参数上设置，这里的优先级比Item属性上的高。

库存成本分录

库存事务处理的会计分录，本质都是出库、入库的分录，所以借贷的一方总是库存5大科目，另一方——对方科目，则视具体Action而定。参见“CST: Item Cost”章节的“成本分录”。