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   某流水线生产企业采用以下流程进行报工：生产班班长在交班时（每12小时一班）将当日的纸质生产完工情况报表交给仓管员，然后，仓管员根据此报表，对产出品进行实物盘点，最后，仓管员以实物数量为准，将报表信息录入到ERP系统。由于仓管员平时工作量较大，往往很难做到及时对每日的生产报表进行入库操作，又因仓管员是白班制，而产线常常三班倒，所以晚上的生产数据不能及时录入到ERP系统中。因此，这种做法往往效率低下，数据的时效性、准确性不高，最终影响后期的生产计划和采购计划。该企业工厂设备报修、停机等状况反映也出现类似的情况，一般都采用电话或者邮件通知，往往信息比较滞后，不能实时共享，从而影响计划员当天的排产。

   目前，不少批量制造企业在生产一线管理方面，或多或少都遇到过以上的问题。ERP系统上了，但是部门、人与信息化系统的对接相应滞后，信息的传递效果不能满足高效运转的要求。基于此，不少企业尝试利用无线扫描仪、PDA、智能手机等设备对生产现场的情况进行实时反馈，应用于如报工、报修、查询等操作，以保障生产计划的准确性、最优化。

常见现场数据实时采集方式的优劣
   现场数据实时采集的方式主要有如下几种：

   1、利用PLC编程直接从生产设备中获取生产数据。利用PLC编程获取数据的效率是最高的，而且稳定可靠，但开发和调试的难度比较大，排错也比较复杂，灵活度也不够。

   2、在生产设备边上放置一台PC，在产线直接操作ERP系统。利用PC来处理产线的实时业务，是很多企业采用的一种方式，优点是投入小，配置简单。缺点也是显而易见的，由于车间的现场情况比较复杂，甚至杂乱无章，放置PC后导致现场更拥挤，而且生产现场往往会有较多粉尘，造成PC性能不稳定，影响正常运转。

   3、利用移动设备通过无线网络进行数据反馈。利用移动设备获取数据，可以使生产数据最大化地保持时效性和真实性，而且配置简单，投入也不大，最大的优点是功能强大且灵活，基本可以满足所有的要求，但不足之处在于，往往不能进行过于复杂的信息录入。

   企业可根据自身信息化现状，选择其中合适的现场数据采集方式，而对于移动设备解决方案的选择，笔者建议注意以下几点：

移动设备解决方案的选择
   操作人员随身携带移动设备，在需要操作的时候（譬如报工、报检），利用安装在移动设备中的客户端对业务数据进行录入、编辑、查询。同时，移动设备的数据可以和企业ERP进行无缝对接，企业管理层可以在第一时间掌握生产进度，产线操作人员也可以随时查看产量。因此，移动设备往往可以满足业务多个角色的需求，这也意味着在移动设备的选择上须慎重考虑。

硬件
   市面上的移动设备种类繁多，质量参差不齐，样式也千差万别。企业选择设备时，务必结合企业的实际需要，适合自己的才是最好的。由于移动互联网的兴起，智能手机变得很流行，价格也越来越低廉，于是很多企业想选用智能手机进行数据采集。诚然，智能手机都可以实现许多功能，开发和采购的成本也相对低廉，但是由于多数智能手机面向的是个人用户，功能上也更倾向娱乐的多样性，在工业上的应用非常少，稳定性也不够。当前工业上运用最广泛的移动设备品牌是Symbo和Honeywell，这两家的设备虽然价格相比国内其他各大厂商要高出不少，如果基于长远考虑，还是一笔必要的投入。



软件
   主流的工业用移动设备操作系统是微软的WINCE，它有着良好的操作界面和稳定的运行效率。

   除了操作系统，对企业而言，还须根据企业自身特点设计开发基于移动设备的数据采集客户端，开发的逻辑和样式可以根据企业的自身信息化现状而定。即使是购买成型的系统，也需要考虑二次开发配置的能力，因为企业的生产环境、组织模式、管理需求、硬件设备的不同决定了数据采集系统功能的个性化差异。


文章来源：http://www.extans.com/view.php?id=619

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