7.6

工序交接证明书,包括炉子中心线和控制标高的测量记录,必要的沉降观测点的测量记录。隐蔽工程的验收合格证明，炉体冷却装置管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明，钢结构和炉内轨道等安全位置的主要尺寸复测记录，动态卢瑶火炉子的可动部分试运转合格证明，炉内托砖板和某固件等的位置尺寸和焊接质量检查合格证明，上道工序成果的保护要求。

拱和拱顶砌筑的技术要求，不得用加厚砖缝的方法找平拱脚，当拱脚砖后面有砌体时，应在七体期完后才可七助攻和攻顶。除有专门规定外，拱和拱顶应错缝砌筑，并言纵向缝拉线砌筑，保持砖面平直。汞和汞顶上不找平层的加工砖，可用相应材质的耐火浇注料代替。跨度不同的拱和拱顶易还砌。共和工地必须从两侧拱脚，同时向中心对称七注，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。锁砖，均匀分布，跨度小于三米的，打入一块。3到6米打入三块。六米以上打入五块。

锁砖沏入宫和拱顶内的深度一为专长的2/3至3/4，砌筑深度应一致。拆除工顶的供台，必须在锁砖全部打尽后进行。

冬期施工的技术要求，耐火材料在施工时的温度均应不低于五度。但粘土结合耐火浇注料等施工时的温度不宜低于十度。调质耐火浇注料的水可以加热，加热温度为硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60度，高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30度，水泥不得直接加温。耐火浇注料，施工过程中不得另加促凝剂。水泥耐火浇注料可于采用蓄热法和加热法养护。粘土水玻璃磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法。冬期施工时应作专门的施工记录，并应符合下列规定。室外空气温度，工作地点和气体周围的温度，应每隔四小时测量一次。全部测量点应编号，并编制测温点布置图。测量不定型耐火材料的温度时，测温表放置在料体的时间不应少于三分钟。

烘炉的技术要点，工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前先红烟筒和烟道。婚奴前应根据炉窑的结构和用途耐火材料的性能建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。烘炉必须按红楼曲线进行。烘炉过程中应测定和测绘实际烘炉曲线。烘炉期间应仔细观察护炉铁件和内衬的膨胀情况以及拱顶的变化情况，必要时可调节拉杆螺母以控制攻顶的上升数值，在大跨度拱顶的上面应安装标志，以便检查工顶的变化情况。在烘炉过程中如主要设施发生故障而影响其正常升温时，应立即进行保温和停炉，故障消除后才可按烘炉曲线继续升温烘炉。