华遨服装ERP的服装单件流与精益管理思想

服装生产单件流的定义是：“每次生产和移动一个（或一个小的、固定批量的）工件，使得工件尽可能连续的通过一系列的加工步骤，并且每一步都刚刚在下一步需要的时候完成。连续流可以采用从移动式装配线到手工转移的生产单元等多种方式实现。连续流也称为一个流、单件流和完一个走一个等等”。

这个的定义来看，单件流包括几个要素：

第一，每次生产和转移一个、或一个固定的小批量（如一箱）零件

第二，尽可能的连续流动

第三，上下工序刚刚好的衔接

从服装生产单件流的定义出发，对服装生产单件流的需要有更清楚的理解：

一、单件流强调的是“流”和单件或小批的流转，而不是整批的转移、间歇和等待。单件流是构成精益价值链的最高境界。在精益的各种组织方式中，凡是工序之间用“超市”连接的，并不是单件流。

二、单件流过程是自动（由工人自主）流动，不设置工序间的间歇和人工的控制，零件进入单元后自动周转，直至完工或流出单元。

三、在实现服装生产单件流时，在同一台设备上加工不同的品种零件的快速换装和快速转移是最基本的条件。但是连续的流动和各工序之间刚刚好衔接是单件流更本质的特征。

四、服装生产单件流和按箱或按小批流动是不矛盾的。实际上，在多数实行JIT生产的企业中，看板拉动的单位都是标准容器（箱）。并且根据企业的产品特点——体积小、数量相对较大，使用一件一件的转移并不方便。

服装生产单件流的优势：

一：简化现场的计划和调度管理

二：管理决策下放，提高例外事件的响应速度，发挥职工的创造性

三：及时的发现质量缺陷，防止成批不合格品的出现

四：缩短生产提前期

五：减少库存和在制成本

六：减少工作地占用的面积

实现服装生产单件流的条件

“实现服装生产单件流的基本条件：形成流动的环境可以是移动式装配线、按工序顺序和节拍排列的机床组、柔性制造单元或手工移动的制造单元等。也有直接将单件流定义为“在单元环境下的制造零件的方法”。可见单元布置对实现单件流的作用。设备、工具、人员可用性有保障，不会因为临时故障发生堵塞。作业规范，执行作业的时间、动作都严格按标准行事，没有随机的行为影响整个价值流的流畅。按客户同步节拍生产，生产节拍就是流动的步伐，各个工序或者到达各个站点的步伐不一致就会出现脱节或堵塞。单件流的目标有3个层次

1、可以先回避真正全线流动的效果，实现局部工序间的快速流动即可；这样可以获得快速换装的成果；

2、实现局部某些工序之间的单件流；3、整个价值流全线的精益生产。

复杂制造企业想要将单件流真正付诸实现，必须把好以下几道关：

1、制造单元的组织关

2、克服过量投产的思想关

3、标准化工作和生产设施稳定性的基础关

4、快速换装的技术关

5、均衡投入的领导关

在进一步实施精益工具之前，必须对精益管理做更多的思考。让精益运动与精益管理的基本原则接轨。他提出的精益管理仍旧是从整个价值流和整个企业的全局出发为客户创造更多的价值。而与精益管理挂钩的具体办法，仍旧是价值流图和价值流分析。

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