模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。素有“工业之母”的称号。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。本期为模具材料主题！大家如果还想看其他主题，请直接留言。
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成型模模具材料选用：
模具名称使用条件推荐使用钢号代用钢号工作硬度(HRC)
轻载(拉延模) (拉深模)
简单圆筒浅拉深T10ACr260～62
成形浅拉深MnCrWV9Mn2V,CrWMn60～62
大批量用落料或拉延 复合模(普通材料拉伸)
Cr12MoV
Cr6WV
58～60
重载拉延模
大批量小型拉延模SiMnMoCr1260～62
大批量大、中型拉延模Ni-Cr 合金铸铁球墨铸铁45～50
耐热钢、不锈钢拉延模Cr12MoV(大型)65～67(渗氮)
CrW5(小型)GT-1564～66
弯曲、翻边模
轻型、简单T10A
9CrWMn
57～60
简单易裂T7A54～56
轻型复杂MnCrWV57～60
大量生产用Cr12MoV57～60
高强度钢板及奥氏体 钢板
Cr12MoV
65～67(渗氮)
大中型弯板 机通用模具互换性要求严格、形状 复杂
5CrMnMo
5CrNiMo42～48
冷作模具
材料类 别
材料牌号
标准号
性能比较
耐磨 性韧 性切削加 工性淬火不 变形性回火稳 定性淬硬深度
碳素 工具钢
T7
GB1298-86
差较好好较差差水淬(15～ 18)mm 油淬(5～7)mm
T10较差中等好较差差
T12较差中等好较差差
合金 工具钢
9SiCr、Cr2
GB1299-85
中等中等较好中等较差油淬(40～ 50)mm
9Mn2V中等中等较好较好差油淬≤30mm
CrWMn中等中等中等中等较差油淬≤60mm
9CrWMn中等中等中等中等较差油淬(40～ 50)mm
Cr12好差较差好较好油淬≤200mm
Cr12MoV好差较差较好油淬(200～ 300)mm
Cr4W2MoV
较好
较差
中等
中等
φ(150×150)
mm 可内外淬 硬达 60HRC 空 淬(40～50)mm
6W6Mo5Cr4V较好较好中等中等中等较深
SiMnMoYB/Z10-76较好中等较好较好较差较浅
轴承钢GCr15YB9-88中等中等较好中等较差油淬(30～ 35)mm
高速 工具钢W18Cr4VYB12-77较好较差较差中等好深
W6Mo5Cr4V2较好中等较差中等好深
基体钢
6Cr4Mo3Ni2 WV-较好较好中等中等好深
65Cr4W3Mo2
VNb
-较好较好中等较好中等空淬≤50mm 油淬≤80mm
普通硬 质合金
YG3X
YB849-75
最好
差
差
不经热 处理， 无变形
最好， 可达 (800～ 900)℃
不经热处理， 内外硬度均匀 一致
YG6差
YG8、YG8C差
YG15差
YG20C、YG25差
钢结硬 质合金
YE65(GT35) YE50(GW50)
-
好
较差， 但优 于普 通硬 质合 金
可机械 加工
可热处 理，几 乎不变 形
好
深
冲载模具
模具类 型工作条件推荐选用的材料牌号硬度(HRC)
中、小批量生产大量生产凸模凹模
硅钢片 冲模
形状简单，冲裁硅钢 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模CrWMn、Cr6WV、 (Cr12)、 (Cr12MoV)YG15、YG20 或 YG25
硬质合金；YE50 或 YE65 钢结硬质合 金(另附模套，模 套材料可采用中 碳钢或 T10A)
60～62
60～64
形状复杂，冲裁硅钢 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模Cr6WV、(Cr12)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 (Cr12MoV)
钢板落 料、冲孔 模
形状简单，冲裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模T10A、9Mn2V、
9SiCr、GCr15
YG15、YG20 或 YG25
硬质合金；YE50 或 YE65 钢结硬质合 金(另附模套，模 套材料可采用中 碳钢或 T10A)
薄板(≤4mm): 58～60
厚板:＜56
薄板(≤4mm): 60～62
厚板:＜56
形状复杂，冲裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、Cr6WV
冲裁材料厚度＞ 4mm，载荷较重的凸、 凹模
(Cr12)、 (Cr12MoV)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 5CrW2Si
同上，但模套材料 需采用中碳合金 钢
冲头
轻载荷(冲裁薄板， 厚度≤4mm)T7A、T10A、模具大师微信：mujurenφ＜5mm: φ＞10mm: 52～56；
56～60
-
重载荷(冲裁薄板， 厚度＞4mm)W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、 6W6Mo5Cr4V
剪刀(切 断模)
剪切薄板(厚度
≤4mm)
T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15
45～50；
54～58
-
剪切薄板的长剪刀
CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、GCr15、 Cr2Mn2SiWMoV
剪切厚板(厚度＞ 4mm)5CrW2Si、 Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)
60～64
修(切) 边模
形状简单的T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15
56～60
58～62
形状较复杂的CrWMn、9Mn2V、 Cr2Mn2SiWMoV
冲剪模具
模具名称使用条件推荐使用钢号代用钢号工作硬度(HRC)
直 剪 刃 (长剪刃)
薄板(＜3mm)MnCrWVT8A、9CrWMn57～60
中板(3～10mm)9SiCrT10A、5CrWMn56～58
厚板(＞10mm)5CrW2Si5SiMnMoV52～56
及不锈、耐热薄板Cr12MoV-57～59
圆 剪 刃 (圆盘剪)薄板9SiCrCr12MoV57～60
中板5CrW2Si-52～56
硅钢片Cr12MoV-57～60
成型剪刀
圆钢(一般)T8A8Cr3、Cr12MoV54～58
(小型高寿命)6W6Mo5Cr4V-58～60
型钢5CrW2Si5CrNiMo52～56
废钢5CrMnMo5CrMnMoV48～53
穿孔冲头
薄板、中板T10AT8A、60Si2Mn54～58
厚板5CrW2Si6CrW2Si52～56
奥氏体钢薄板Cr12MoVW18Cr4V58～60
高强度钢板65Nb6W6Mo5Cr4V58～60
偏心载荷55SiMoV5SiMnMoV57～60
冲模工作零件
模具类型凹凸模使用条件选用材料热处理(硬度)HRC
冲裁模
冲件厚度 t≤3mm,形状简 单，批量中等T10A(9Mn2V)凸模58～60
凹模 60～62
冲件厚度 t≤3mm,形状复 杂或冲件厚度 t＞3mmGCr15凸模58～60
凹模 62～62
要求寿命长
W18Cr4V、120Cr4W2MoV、 W6Mo5Cr4V2凸模60～62
凹模 61～63
GW5069～72
YG15、YG20
加热冲裁3Cr2W8、5CrNiMo、
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)
凸模48～52
凹模 51～53
弯曲模具
模具类型凹凸模使用条件选用材料热处理(硬度)HRC
弯曲模
一般弯曲T10A56～60
形状复杂，高耐磨性Cr12,Cr12MoV,CrWMn58～62
要求寿命特长GW5064～66
YG10,YG15
加热弯曲5CrNiMo,5CrNiTi52～56
大型拉延模具
凸模、凹模、凸凹模使用条件材 料 选 用热处理(硬度)HRC
中小批量生产QT600-3197～269HB
大批量生产
镍铬铸铁 钼铬铸铁 钼钒铸铁40～45
55～60
50～55
锻模具
钢种特 点 及 主 要 用 途
5CrNiMo淬透性、回火稳定性较好，用于锤锻模、机锻模、螺旋压力机锻模、校正模
4CrMnSiMoV2淬透性好，用于中小型锤锻模、螺旋压力机锻模
4Cr2MoVNi淬透性好，用于大型锤锻模和 200mm 以上的机锻模
3Cr2WMoVNi回火稳定性好，用于 200mm 以下的机锻模
8Cr3强度高，多用于平锻模、切边
粉末冶金模具
零件 名称选用材料热处理要求其它技术要求
凹模 芯棒
碳素工具钢：T10A，T12A
钢：60～63HRC1. 平磨后退磁
钢结硬质合金：2. 粗糙度要求：
合金工具钢：GCr15，Cr12，Cr12Mo，64～72HRC工作面：Rα 0.4～0.1μm
Cr12W，Cr12MoV，9CrSi，CrWMn，CrW5 高速钢：W18Cr4V，W9Cr4V，W12Cr4V4Mo 硬质合金：钢结硬质合金，YG15，YG8硬质合金：88～ 90HRA（钢的细长 芯棒可降至 55～配合面及定位面： Rα 1.6～0.4μm 非配合面：
（芯棒用硬质合金时，一般为钢与硬合58HRC，带接杆芯Rα 3.2～1.6μm
金的焊接镶接形式）棒连接处局部3. 工作面及配合面公差
35～40HRC）等级： IT5～IT7
模冲
碳素工具钢：T8A，T10A 合金工具钢：GCr15，Cr12，Cr12Mo， 9CrSi，CrWMn，CrW5
56～60HRC
1. 平磨后退磁
2. 粗糙度要求： 工作面：Rα 0.8～0.4μm 配合面及定位面：
Rα 0.4～0.1μm 非配合面：
Rα 3.2～0.8μm
3. 工作面及配合面公差 等级：IT5～IT7
粉压模具
模具名称使用条件推荐使用钢号代用钢号工作硬度(HRC)
粉末冶金压模
简单凹模Cr12MoVW18Cr4V62～64
复杂凹模3Cr2W864～66(渗氮)
简单凸模Cr12MoVMnCrWV58～62
复杂凸模Cr6WVCr254～56
一般型芯W6Mo5Cr4V2M18Cr4V60～62
耐火材料压模模板20Cr Cr12MoV(渗碳)60～62
60～62
陶瓷压模简单Cr2T10
复杂Cr12MoVCrWMn、Cr1258～62
拉拔模具
模具名称使用条件推荐使用钢号代用钢号工作硬度(HRC)
钢管、圆钢冷拔 模
强烈磨损、咬合及 张应力作用 特殊形状规格
T10、Cr2、45、 Cr12MoV
模具人杂志微信
石墨钢、Cr12
(碳氮共渗淬火) 61～63(渗硼淬火)
40～45(心部)
61～63(表面)
压拉深模具
凸模、凹模、凸凹模使用条件材料选用热处理(硬度)HRC
一般拉深的凸模和凹模T10A凸模 58～62
凹模 60～64
多工序拉深级进模的凸模和凹模Cr12、Cr12MoV凸模 58～62
凹模 60～64
要求耐磨的凹模Cr12、Cr12MoV凹模 62～64
YG10、YG15
冲压不锈钢材料用拉深凸模W18Cr4V凸模 62～64
冲压不锈钢材料用拉深凹模YG8、YG15
材料拉深时加热，凸模和凹模5CrNiMo、5CrNiTi52～56
热深模具
零件 名称工作条件推荐选用的材料牌号硬度 (HRC)
制品 类别拉深材料小量生产 (＜1 万件)中批量生产 (＜10 万件)大量生产 (1 百万件)
凹模
小型
铝合金或 铜合金T10A、GCr15
CrWMn 9CrWMn
CrWMn、9CrWMn Cr6WVCr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV
60～
64
深冲用钢
奥氏体不 锈钢
T10A(镀铬)
铝青铜 QAl9-4
Cr6WV(氮化)
Cr4W2MoV(氮化) Cr12MoV(氮化) YG 类硬质合金⑥ 钢结硬质合金⑥
大、中 型⑤
铝合金或 铜合金低合金铸铁①低合金铸铁① 镶嵌模块： Cr6WV④ Cr4W2MoV④镶嵌模块： Cr6WV④ Cr4W2MoV④
深冲用钢
奥氏体不 锈钢
低合金铸铁② 镶嵌青铜：铝青 铜④QAl9-4镶嵌模块： Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ 铝青铜 QAl9-4④镶嵌模块： Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ Cr12MoV(氮化)④ W18Cr4V(氮化)④
冲头 (凸
模)
③
小型
T10A
40Cr(渗碳)
T10A Cr6WVCr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV
58～
62
大、中 型⑤
低合金铸铁②
CrWMn、9CrWMn
Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV
压边 圈
小型
T10A
CrWMn 9CrWMn
T10A
CrWMn 9CrWMn
T10A
CrWMn 9CrWMn
54～
58
大、中 型⑤低合金铸铁①低合金铸铁①CrWMn 9CrWMn
① 合金铸铁成分：C3%、Si1.6%、Cr0.4%、Mo0.4%，摩擦面进行火焰淬火。
② 合金铸铁成分同，仅是摩擦面火焰淬火到＜420HB
③ 冲头材料，除合金铸铁外，最好镀铬。
④ 镶嵌模块材料，镶嵌于经火焰淬火的低合金铸铁中。
⑤ 大、中型制品系指外径及高度＞200mm 者。
⑥硬质合金模坯外面必须镶套，模套材料可采用中碳钢或中碳合金钢。
冷镦模具
模具类型及零件名 称推荐选用的材料牌号
硬度(HRC)
工作条件中、小批量生产 (＜10 万件)大量生产 (＞20 万件)
冷 作 镦 头 (凹
模)
开口模整体 模块
轻载荷、小尺寸T10A、MnSiT10A、MnSi表面 59～62，心 部 40～50
轻载荷、较大尺寸CrWMn、GCr15CrWMn、GCr15表面＞62，心部＜ 55
闭 合 模
整体 模块
轻载荷、小尺寸T10A、MnSi-表面 59～62，心 部 40～50
轻载荷、较大尺寸CrWMn、GCr15-表面＞62，心部＜ 55
嵌镶 模块 模芯
重载荷、形状复杂的 大、中型模具
Cr6WV、Cr4W2MoV
YG15、YG20 或 YG25、YE65、YE50
58～62
(Cr12MoV)58～62
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2＞62
基体钢58～62
嵌镶 模块 模套
重载荷、形状复杂的 大、中型模具
42CrMo、40CrMnMo 4Cr5W2VSi
4Cr5MoVSi 4Cr5MoV1Si
六角螺母冷镦模 T7A、T10A
48～52
钢球、滚子冷镦 模 GCr15、CrWMn
冷作冲头(凸模)
轻载荷、小尺寸T10A、MnSi58～60
轻载荷、较大尺寸CrWMn、GCr1560～61
重载荷
Cr6WV、 Cr4W2MoV
YG15、YG20、 YG25、YE65、YE50
(另附模套)
56～64
( Cr12MoV)56～64
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V263～64
6W6Mo5Cr4V56～64
基体钢56～64
切裁工具
T10A、Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)、 W6Mo5Cr4V2
-
切断刀片：60～ 62、63、64～65
滚切刀：61～63、 60～61、62～64
顶出杆
冲击钢荷较大、要求 韧性高的6W6Mo5Cr4V2、T7A57～59
中等冲击负荷要求韧 性和耐磨性都好9CrWMn、CrWMn＜60
冲击负荷不大，但要 求高耐磨性的W6Mo5Cr4V262～63
冷滚压模具
模具名称使用条件推荐使用钢号代用钢号工作硬度(HRC)
搓 丝 板≤M209SiCrCr12MoV58～61
滚丝模及 滚齿纹模一般
Cr12MoV
Cr6WV58～61
螺距＞3mm9SiCr56～58
梯形螺纹、齿纹54～56
成型滚压模型材校直辊，无缝金属管轧辊等9Cr2Cr261～63
冷挤压模具
模具名称使用条件推荐使用钢号代用钢号工作硬度(HRC)
轻载冷挤压铝合金(单位压力
＜1500MPa)
Cr2(小型)MnCrWV60～62
Cr6WV(中型)Cr12MoV56～58
重载冷挤压
钢件(单位压力 1500～2000MPa)6W6Mo5Cr4V(凸模)W6Mo5Cr4V260～62
钢件(单位压力 2000～2500MPa)Cr12MoV(凹模)65Nb,CrWMn58～60
W6Mo5Cr4V2(凸模)W18Cr4V61～63
模具型腔冷 挤压凸模
一般中、小型9SiCrCr2、T10A59～61
大型复杂件5CrW2Si59～61(渗碳)
复杂精密件Cr12MoVCr6WV59～61
成批压制用65Nb6W6Mo5Cr4V59～61
高单位压力(＞ 2500MPa)W6Mo5Cr4V2W18Cr4V、Cr1261～63
塑料模具材料的选用
模具名称使用条件推荐使用钢号代用钢号工作硬度(HRC)
胶 木 模
冷压型腔20Cr20、DT1、40Cr52～56(渗碳)
小型切断型腔T10A、9Mn2VT7A、MnCrWV54～58
大、中型模具12CrNi3A、5CrMn5CrNiMo52～56
注 塑 模
冷压型腔20Cr20、DT1、40Cr52～56(渗碳)
高强度塑料T10A、9Mn2V、
12CrNi3A、5CrMnMo
T7A、MnCrWV、 5CrNiMo54～58
52～56
软质塑料T7A、40Cr12CrNi3A28～32
强磨损塑 料模玻璃Cr12MoV
Cr12
60～62
云母粉、石英砂5CrW2Si
填料(渗碳)
弯曲模模具材料的选用
工作条件推荐选用的材料牌号硬度(HRC)
中、小批量生产大量生产凸模凹模
一般弯曲的凸、凹模T7A、T10A、9Mn2V、GCr15
54～58
56～61
载荷较重、要求高度耐磨Cr6WV、(Cr12)、(Cr12MoV)、
的凸、凹模Cr4W2MoV
注：表中有 括号的牌号 ，因铬含量 高不推荐采 用，可用 Cr6WV 或 Cr4W2MoV 、Cr2Mn2SiWMoV 等牌号代替。
冷精压模具材料选用
模具名称使用条件推荐使用钢号代用钢号工作硬度(HRC)
平面精压模有色金属T10ACr259～61
钢件Cr12MoV59～61
刻印精压模
有色金属V9Cr2
58～60
钢件Cr12WMoV
不锈钢等高强度 材料6W6Mo5Cr4V,65Nb5CrW2Si
立体精压模
浅型腔Cr2GCr15,9Cr260～62
复杂型腔
Cr6WV56～58
5CrNiMo5CrW2Si54～56
9Cr25CrMnMo57～60
压铸模模具的材料选用
锌合 金铝合 金镁合 金铜合 金
常用合金
Z ZnAl4-1
Z ZnAl4-0.5
Z ZnAl4
ZL101 ZL102 ZL103 ZL104 ZL105 ZL301 ZL302 ZL401ZM5ZHSi80-3 ZHPb59-1 ZHAl67-2.5 ZHMn58-2-2
压铸时合金温 度(℃)410～415620～710640～730910～960
模具工作温度 (℃)150～200
预热：120～150
180～250
预热：130～180
200～300
预热：140～200
300～380
预热：180～250
对模具要求
耐高温；具有足够强 度及刚性耐高温、耐冲刷、耐 热裂；有足够强度及 刚性；能良好排气排 渣与铝合金模具相 同；有较大容量溢 流槽对耐高温、耐热裂有 更高要求；型腔硬度 比铝合金模具低些
模具寿命
20 万次以上中小铸件 6～20 万比铝合金模个稍1～5 万次；通常在
次；中大铸件 3～8长数千次后会出现裂
万次纹
选用压铸机热压室压铸机 冷压室压铸机冷压室压铸机冷压室压铸机；热 压室压铸机冷压室压铸机
特点及用途
应用广泛；批量大、应用最广泛应用一般；铸件密用于抗磁零件、耐
表面需电镀的铸件；度小、力学性能磨、导热性能好、受
锌合金易老化，当温好，用于承受强烈热后尺寸变化较小
度＞100℃或＜-10颠簸、起滞震作用的零件
℃时尺寸不稳定，的零件；可制造用
应用受限制于低温(-196℃以
上)工作的零件
型腔镶块材料
4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V、3Cr2W8V、
3Cr2W8V、5CrNiMo、4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)
型芯材料4CrW2Si淬火 HRC40-46淬火 HRC40-44
淬火 HRC40-48
浇口套、镶块材料同上，淬火 HRC40-48，必要时氮化 HV500-550同上，淬火
分流锥材料HRC40-48
推杆材料4Cr5MoSiV1(H13)，3Cr2W8V，淬火 HRC45-50
楔紧块等材料T8A ，淬火 HRC50-55
材料选用说明
1. 3Cr2W8V，渗氮 HV470-530 或碳氮共渗 HRC55-60，缺点：抗同左，淬火，型腔
热疲劳性能和导热性差，易变形、磨损和热疲劳，最后出现龟裂。 2. 4Cr5MoSiV1，淬透性和强度、韧性高，抗氧化和抗热疲劳性HRC 35-40，型芯 HRC
40-45(渗氮易龟裂)
能好。
对模具材料的 要求
1. 在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火稳定性和热冲击韧性；
2. 好的导热性和抗热疲劳性能；
3. 高温下不易氧化、能抵抗液体金属的粘附和腐蚀；
4. 热膨胀系数小；
5. 热处理变形小，淬透性良好；
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