依据《建筑设计防火规范》的要求：散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类场所，应设置可燃气体浓度检漏报警装置。
根据可燃气体和有毒气体检测报警仪相关的安装规范、使用规范、设计规范的要求，生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等，应按本规范设置可燃气体检测报警仪。
闪点小于28度的液体属于甲类液体，而乙醇及50度以上的白酒均属此列。
所以，如果储存有50度以上的白酒，是需要安装的，否则不必安装。
案例分析：
2005年8月4日，泸州宫阙酒厂曾发生了一起白酒储罐爆炸事故。根据相关报道该事故的起因、过程、危害及后果如下所述。
一、事故过程
（1）罐区基本情况
宫阙酒厂白酒储罐区共计有储罐56个，罐间距离约1.5m。
（2）事故起因
操作人员在倒酒时将酒管放在罐口直接倒酒，由于酒在罐内强力喷溅造成大量酒蒸气在罐内积聚，与空气形成了爆炸性的混合气体，达到爆炸极限。随后工作人员提起顶盖观察罐内情况后，放回顶盖的瞬间，静电引起火花，引发罐内气体爆炸，爆炸罐为3号罐。
（3）爆炸现场情况
爆炸的3号罐容积350m3，内存有100多吨65度的原酒。爆炸使6吨多重的罐体冲破储灌区的钢屋架顶飞到离酒厂七八百米外的稻田里。40多米外的办公楼外墙瓷砖在爆炸冲击波的强大作用下纷纷脱落，花岗石制作的酒厂招牌已被震得面目全非，大楼的玻璃窗几乎全被炸碎。
爆炸发生后，整个库区和外面的空地一片火海。现场温度相当高，在10多米、20米处都能感到热辐射，烤到皮肤上就像烟头烫到一样。爆炸使许多储罐的阀门胶垫被烧坏，发生了严重的泄漏，泄露出的高温原酒四处流淌，遇火后又迅速燃烧，火焰随着酒的流动四处流淌。整个罐区被流淌的火焰包围着。所有的酒罐都处于大火的烧烤之中，火灾发生2小时后受火烤的13、14号罐已经严重变形，内部的原酒开始燃烧，将要爆炸的样子。
除了灼人的热浪，现场的空气还弥漫着浓烈的酒蒸汽。闻了酒气，就像喝了酒一样，消防人员脸、耳朵眼睛都被熏红。罐区内到处都是流淌着的火焰，而且酒精燃烧的火焰成淡蓝色，在白天很难发现。
由于火势猛烈，随时都可能发生大规模的爆炸，成都、宜宾、自贡、内江的消防队伍都参加了灭火工作，整个灭火工作持续了4小时。大火虽然被扑灭，但是现场的形势并不乐观。经过检查，罐区内有18个酒罐严重泄漏，空气中的酒精浓度很大，罐体和罐内原度白酒的温度依旧非常高，随时都有爆炸和复燃的危险。消防队员进行了堵漏，完成11个罐子堵漏后仍然还有7个罐的罐阀由于破坏严重无法堵住，不得已只能实施倒罐措施，把剩余7个酒罐的1500吨原度白酒倒罐运走。
（4）事故危险后果
火灾、爆炸导致人员死亡6人，财产损失约120万元。事故发生后酒精与消防水、泡沫的混合物大约160吨流入12000m3左右容积的鱼塘水体，引起塘内鱼大部分死亡。
二、事故原因分析及建议
1、事故原因分析
产生这次事故的原因主要有
（1）操作人员违章操作，将白酒从储酒罐罐口往下倒酒，使白酒在搅动中产生大量酒蒸汽，在剧烈运动中形成大量的静电。
（2）可能存在储酒罐静电接地的措施和导电效果不良，使静电堆积造成尖端放电。
（3）白酒蒸汽与空气混合达到了爆炸极限，一旦由于静电放电产生火花，就会发生燃烧爆炸事故。乙醇蒸汽与空气混合的爆炸极限范围为：3.3％（V）－19.0％（V），闪点为：12℃。
2、灌区生产建议
（1）加强对安全生产操作规程和制度的完善，严格按照操作规程和制度要求进行操作。
（2）加强对操作人员的安全知识、危险化学品知识和安全操作规程的培训教育。
（3）认真执行国家和相关规范要求，定期对设备和静电接地设施的维护保养和检测。
3、灌区安装可燃气体报警器参数要求：
主要特点:
*探头具有灵敏度高、反应迅速、寿命长、极化时间短等特点
*4～20mA标准模拟量输出\ RS485总线输出
*2个开关量无源报警触点输出
*红外遥控操作
*可带声、光报警器
*隔爆式设计，适用于1区和2区危险场所
产品标准:
本产品设计、制造、检定遵守以下国家标准： GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》 GB3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护 的设备》 GB15322.1-2003《可燃气体探测器第一部分:测量范围为 0～100 ％LEL的点型可燃气体探测器》 JJG693-2011《可燃气体检测报警器检定规程》 GB4208-2008 《外壳防护等级（IP 代码）》GB/T13384-92《机电产品包装应用技术条件》
主要技术指标:
采样方式：扩散
工作电压： DC 24V±6V
功 耗： ≤3W
工作方式： 连续检测
量程偏差： ≤±3%LEL(可燃气体) ≤±5%F.S(毒性气体)
操作方式： 红外遥控
响应时间(t90)： 可燃气体≤30s 毒性气体≤60s
工作温度： -40℃～70℃(催化燃烧式传感器)/-20℃～50℃(电化学式传感器)
工作湿度： ≤95%RH(非冷凝)
防爆方式： 隔爆型
防爆等级： Exd ⅡC T6 Gb
防护等级： IP65
环境压力： 86kPa～106kPa
输出信号： 4～20mA 三线制\RS485四线制
防爆连接螺纹： M20*1.5(内管螺纹)
使用电缆： ≥1.5 mm2×3 屏蔽电缆线(三线制); ≥1.5 mm2×4 屏蔽电缆线(四线制)
探测器与主机间最大距离： ≤1000m
传感器使用寿命： 催化燃烧三年，电化学式二年(与具体使用环境有关)
产品尺寸： 180 mm×140 mm×80 mm
重量： 约1Kg
产品图片外观：
如何安装：
在室外空旷的场所，每台报警器的覆盖面积在25平方左右，距离的话在每7.5米安装一台防爆型报警器，安装的高度根据被测的气体浓度来决定。如果是酒厂的话，酒的主要成份是乙醇，分子式是C2H6O，比重要比空气重，所以安装的时候距离地面大概60-80公分左右位置，参考位置如图所示：
具体要根据客户现场来确定，只要不影响工作的情况下安装就行，如果在室外的话，还需要注意防雨，最好给报警器安装一个防雨罩。如图所示：
另外安装还需要注意一点，就是根据报警器的覆盖面积来确定现场具体安装多少台？其实也不是根据全部面积来计算，只需要在灌区旁边以及浓度比较大的地方安装就行了。还有就是报警器需要有对应的控制器，目前控制器型号有很多，主要是根据报警器的数量来选择，如果安装在4台左右的话，建议选用我们公司生产的M2控制器，可以带32台，一般这个就完全可以满足灌区使用了。具体的细节可以到时候沟通。如图所示：
报警器和控制器之间的连接线规格怎么选择呢？有线传输适合距离比较近或者现场布线方便的情况下，有些酒厂有地埋线缆管道或者桥架之类的，那么就可以选用有线连接，优势就是成本低。布线麻烦！具体规格有两种，一种3X1平方RVVP信号电缆屏蔽线，另外一种是4X平方RVVP信号电缆屏蔽线，两种规格如图所示：
那么有些客户说了，有没有无线传输呢？这个当然有，就是为了给有些客户现场布线不方便设计的，缺点就是成本增加了，无线传输就是控制器和报警器之间不会有线缆连接，是通过无线模块传输信号。信号距离可达3公里左右，所以说这距离完全没有问题的。我们来看看无线传输简单的示意图如何实现数据传输：
也就是在报警器和控制器分别有一个无线传输模块，另外报警器需要外加开关电源供电，不管你需要多少台报警器，用一个无线模块就可以了，省去了中间布线的环节，提高了生产安装效率！每一台报警器都会有一个mac地址和控制器这边对应，不用担心说报警器会不会混乱。
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