高速自动点焊机控制要求和飞溅注意事项

高速自动点焊机控制要求和飞溅注意事项-深圳比斯特

 现在的自动点焊机控制器基本都是闭环控制，采用三脉冲焊接，即预热、焊接、回火，特别有利于镀层板的焊接，恒压恒流的功能也足以保证了焊点的质量。    

自动点焊机通常是根据工件的材料和厚度，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止,这样点焊机才可以开始工作了。    

自动点焊机在焊接过程中产生飞溅可能会影响到焊点的强度，对正在作业的工人产生影响，点焊机飞溅的产生有前飞溅和后溅这两种情况。

那么如何防止点焊前期产生飞溅呢？

1.我们需要加强自动点焊机的清理，每次在使用前后都对自动点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。  

2.在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。  在使用自动点焊机时点焊机没有清理干净，要注意到对自动点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。   

3.有可能是因为自动点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了焊接物的早期熔化，而导致了飞溅情况的产生。 如果是在点焊后期产生了飞溅，那又是什么原因导致的呢？这可能是因为点焊时压力太大，超过了电极压力的范围内，导致塑性环冲破，造成了飞溅，我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。  

 为了保证自动点焊机能够比较好的工作，我们需要对自动点焊机进行维护和保养。最初的阻焊控制由电子管到晶体管发展了几十年，由于笨重不方便，近十年出现了微机控制器，即以CPU为中心的控制器。电阻焊机控制器就是对焊接过程实施控制、监视和检测。为满足市场需要。研制出了新一代控制器，这种控制器具有多脉冲触发，多种焊接规范，多种启动方式，多种现场数据监测，同时具有控制时间准确，焊接电流误差小和工作稳定等特点，是理想的电阻焊点焊机控制设备。