随着中国经济的发展，“一带一路”的顺利实施在铁路，船舶，航空等领域增加了阀门的需求潜力，对产品性能，特别是环保性能提出了更高的要求。所有这些都要求公司升级其产品并从技术中受益。但这些仍然不够。中国的阀门企业必须摆脱传统的发展思路，淡化人口红利带来的价格优势，从技术创新中找到自己的位置，适应市场发展趋势，依靠科技的第一生产力，增加投资。科学研究，构建产学研平台，促进企业快速发展。比如，在选择气动薄膜调节阀的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级确定适合工况的阀体材料。
一：气动薄膜调节阀根据阀体材料分类
1.金属材料阀门：阀体和其他部件由金属材料制成。如铸铁阀门，碳钢阀门，合金钢阀门，铜合金阀门，铝合金阀门，铅合金阀门，钛合金阀门，蒙乃尔合金阀门等。
2.非金属材料阀门：其阀体和其他部件均采用非金属材料制成。如塑料阀门，陶瓷阀门，搪阀门，玻璃钢阀门等.
3.金属阀体衬里阀门：阀体的形状为金属。与介质接触的主表面是衬里，例如橡胶衬里阀，塑料衬里阀和陶瓷衬里阀。
二：阀体的常用材料阀体的一般材料和各种材料的热处理分析，阀体有多种材料，适合各种不同的工况。
1.灰口铸铁，适用于工作温度在-15~ + 200°C，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2.黑心可锻铸铁，适用于工作温度在-15~ + 250°C，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。
3.球墨铸铁适用于工作温度在-30~ + 350°C，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
4.碳钢（WCA，WCB，WCC）适用于工作温度在-29到+ 425°C之间的中压和高压阀门。 16Mn和30Mn的工作温度在-40到+ 450℃之间。
5.低温碳钢（LCB）适用于工作温度在-46到+345°C之间的低温阀门阀门。
6.合金钢（WC6，WC9），适用于工作温度在-29~ + 595°C之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门; WC5，WC12适用于工作温度在-29~ + 650°C之间的高温和高压阀门，适用于腐蚀性介质。
7.奥氏体不锈钢，适用于腐蚀性介质的阀门，工作温度在-196~ + 600°C之间。
8.蒙乃尔合金，主要适用于含氟化氢介质的阀门。
9.铸铜合金，主要适用于工作温度在-273到+ 200°C之间的氧气管道阀门。以上列表是阀体中常用的一大类材料。在每种类型的材料中，有许多不同的等级，并且各种等级适用于各种压力等级。因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力水平确定适合工作条件的阀体材料。另外，阀体材质为钛合金（钛合金阀门），铝合金（铝合金阀门）;塑料（塑料阀门）;陶瓷（陶瓷阀）等。
三：阀体坯料热处理工艺
1. 灰铸铁热处理:为了达到不同的用途，灰铸铁可以在铸造后进行热处理。在阀门生产中，灰铸铁阀体和铸件后的其他部件的热处理工艺为：热老化以消除铸造应力和高温退火以消除游离渗碳体。热老化是必要的过程。高温退火仅在铸造时使用，由于化学成分和铸件冷却速度控制不当，在铸造后的显微组织中存在初生渗碳体时，用于代替热老化。
2. 碳素铸钢的热处理:铸钢铸造后铸件残余应力大，有时铸钢件结构粗糙，甚至出现过热结构。这些都会影响钢铸件的尺寸稳定性，降低钢的机械性能，不利于切削加工。为了消除铸造应力，细化结构，改善机械性能和提高可加工性，碳钢阀体等部件经常在铸造后退火或标准化+回火。
3. 奥氏体不锈耐酸钢的热处理：奥氏体不锈耐酸钢的主要缺点是易于发生晶间腐蚀。通常，可以采取预防措施对钢进行一定的热处理。在阀门生产中，通常用于奥氏体不锈耐酸钢阀体等部件的热处理工艺为：固溶处理（淬火），稳定化处理和深冷处理。
4. 马氏体耐热钢的热处理：马氏体耐热钢应在铸造后及时退火，以防止开裂，退火时间应足够（通常为4~8小时）。退火马氏体耐热钢的目的是消除应力，重结晶，细化晶粒，降低硬度，改善可加工性，并为最终热处理制备组织。马氏体耐热钢的最终热处理归一化+回火。
5.优质碳素钢的热处理：以优质碳素钢的热处理为例，采用35规格的锻钢阀体。 35号钢阀体在锻造后应标准化，最终热处理应按阀门制造技术文件的规定进行。 一般需要淬火和回火。
四：阀门材料应用范围以上列表是阀体常用材料的一般类别，在每种类型的材料中，有许多不同的品牌，各种不同的品牌都适用于各种不同的压力等级。因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级确定适合阀门材料的应用范围表：
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