冷冻式干燥机在全球已经发展了至少50年了，其核心技术原理一直没有改变，但是在配件和结构上已经有了很多更新换代。
冷冻式干燥机的发展经历了那些瓶颈？未来会往什么方向发展？
对于这个市场上最热门的空压机干燥机产品，我们很有必要做一个展望。
冷冻式干燥机可以去除压缩空气中95%左右的水分子，如果空压机不配置冷冻式干燥机，后端的用气设备和生产收到的损失无法想象；
所以每当冷冻式干燥机停机跳闸，产线和设备管理员都急的像热锅上的蚂蚁。
但是目前冷冻式干燥机的用户存在两种情不好的情况：
对品质要求高的用户，对冷冻式干燥机的干燥效果不满意；
对品质要求不高的用户，不能很好的发挥冷冻式干燥机的效果。
两种用户都面临一个问题，就是后端用气有液态水，影响生产和设备；
对于第一种用户，目前的冷冻式干燥技术是无法解决的，一般会建议用户配置吸附式干燥机；
第二种用户，一般是工厂人员对设备日常使用不到位导致的，或者是设备选型存在不足。
冷冻式干燥机的核心技术，就是冷冻技术，降温液化水分子，脱水干燥。
多年来，这个技术核心无法改变，降温到0°C以下，会导致结冰而堵塞管道，这是世纪难题。
后来预冷器的配置，让冷冻式干燥机的效果上了一个档次；
其解决了冷冻式干燥机后端出气温度过低导致管道锈蚀速度过快、能耗浪费等问题。
详见：冷冻式干燥机预冷器的作用和强大之处
再后来，冷冻式干燥机针对不同的行业进行了一些材质和结构上的优化，比如食品级材质的冷冻式干燥机。
最近几年，开始有冷冻式干燥机厂家尝试将干燥机和精密过滤器整合设计，简称冷干过滤一体机。
这个设计方法在用户端广受好评，原因是冷冻式干燥机和精密过滤器的安装维护都因为这个整合设计将繁琐的工作简易化了。
且减少了管道和体积，增加了场地面积。
目前看来，冷冻式干燥机的发展方向会围绕整合设计的方式去做，因为每一个压缩空气用户都需要同时除水除尘除油雾，将这些工艺同时整合到一个设备里，
对于用户来说，可以节约很多时间成本和维护成本，省钱省心又省力。