我们作为设备管理人员
工作中随处是坑
会有很多风险
一不小心就会深陷其中
小编将通过本文
分析整理设备管理人员的”七宗罪“
也就是设备管理七种风险
以及该如何管控这些风险
NO.1
多管乱管
企业各职能部门都有本职的业务职能，设备管理应该重点放在生产一线的辖区设备管理范围内，一些企业把什么员工宿舍的照明、公共办公区卫生间的水龙头、澡堂的花洒、还有各种工具等等等等，通通划给设备管理人员，问一句为什么？大家还义正言辞的说，难道这些不是设备？难道你设备部不应该管这些？
这让小编想起了前几年一个段子：领导问新员工，你是什么专业的？新员工说，我是学计算机的。领导说：那刚好专业对口，帮我把这个电脑搬到602去。
这真是让人无语，一线现场的设备能够平稳运行并正常服役，才是设备管理人员的重点工作，请不要给他们额外的本不属于他们的责任！这将成为他们在工作中无法施展拳脚的负担，微报修网页版设备台账，能够帮您明确设备责任人，做到精确化管理！
NO.2
外行领导管内行
看上图！有木有遇到这种情况？有木有啊？这里需要用水？某人给领导一汇报，领导一个电话打给你，安排一下！改！
开个会，有人提出那个地方每次取样实验太麻烦了，领导又开会安排你！改改！
还有这个气体管道从这里走太远了，从这个路线走多好，距离短可以省好多钱，领导一听能省钱那你还不给我赶紧的！改改改！
殊不知！设备的技术改造、管道的线路设计，都是有国标的啊亲！不是你想一出就是一出啊亲！你知不知道这个水源改过来，假如你用水量大了，会影响到生产设备用水？你知不知道你嫌取样麻烦这么一折腾改掉，可能影响取样试验的结果？你知不道到这条气源管道不能和油管道一起走？
只要你一怼！外行领导立马会觉得，你就是觉得我不懂么，怎么样么，我是你领导，我非得收拾住你，不然你岂不是要翻天？结果按照领导的要求改了，二天相关部门过来检查，到处都是隐患，罚了企业一大笔钱！领导又过来训你，你看你装置性违章怎么做的，多少冤枉钱都被罚了！
哎！
收到类似的不专业安排，我们可以先将任务推送到微报修，召集相关人员一起查看，交流，共同提出方案，要合法合规的解决设备存在的相关问题，而不是要么怼领导，要么赌气强行按不科学的方式改设备，这都是不理智的处事方式！
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考核权使用不严谨
从重考核一词在很多企业考核通报或制度中出现，考核不严谨其实就是破坏制度。一旦出现更严重问题时如何考核，同时从重考核更是对制度的严重破坏，容易出现被考核部门和员工不服问题，甚至出现极端行为，这类事件并非没有出现过。
同时以罚代管本身就是管理能力不足的反映，须知很多设备故障本质的原因都是系统性问题，该问题分析在背后可能会有很多问题和很多隐藏着的真相。
海边一个教堂西墙，每年都要粉刷一次，原因是这面西墙经常被鸟粪腐蚀，神父找来一名业界专家咨询，专家经过几天的观察发现，西墙这边有一个小的宴会厅，到了晚上这里人多比较热闹，灯火通明，而这面墙的几扇窗户的窗帘都是薄纱材质，这导致夜晚许多喜欢亮光的虫子就飞到这面墙，又因为在海边，海鸟特别多，在觅食虫子的时候，排出鸟粪到墙上，导致这面墙每年都要粉刷，于是，神父换了不透光的窗帘，这个问题就解决了，而谁能想到，解决一面墙腐蚀的真正原因是一面窗帘呢？
所以，我们设备管理人员，要经常在微检修“扫历史”或统计中了解设备的维修历史，发现多发频发缺陷时，如自己一时半会儿不知道原因，应该及时组织召开专题会，联系厂家、咨询业界专家，或将该问题推送到微检修APP的维修会中，集合业界的力量一同解决问题，而不是质问使用设备的人员，你会不会用？由用坏？我要处罚你，或者对着检修人员咆哮：你怎么修的？修那么多次还老是坏？我必须要处罚你！
这不光不能解决实际问题，还会跟同事之间产生矛盾，沟通成本也随之增加。
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设备使用、巡检员工责任心不够
很多设备的故障，都是值得深思推敲的，有的设备使用人员用急停键代替停车，设备定期切换试运不执行，巡检走马观花不专业，把全部希望寄托在设备点检上，可点检周期有的时候并不是完全能够实时的覆盖到啊！
想起一部韩国的电影，高温蒸汽管道是有一、二次门的，一般一次门常开，一、二次门之间需要做定期切换，用来检查一次门、二次门是否存在内漏的情况，而电影中，只有一个一次门，没有办法定期切换设备，虽然事故的场面演绎的很好，但事故的诱因却是很低级的错误，这部电影的名字叫做《潘多拉》可能很多朋友都看过，也都被电影中事故后的桥段所震撼，但到实际工作当中，定期切换监督不到位，设备管理人员在工作中会有很多麻烦；
怎么办？方法当然有，我们微检修中的微监测能够做到实时监测设备，并帮助你推送设备故障到看板，怎么样？还不快试试？
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设备维护、检修人员对维护、检修的理解不到位
有的朋友会问，设备维护就是保养设备，检修就是设备出现故障进行修理，这还需要理解什么？
其实，维护、检修并不是字面这样理解的，一台设备的维护，是有严格的标准的，包括周期、维护项目、项目标准等等，这些维护的工作，需要制定周密的计划，并设立相应数量的岗位风雨无阻（这里是形容，在一些特殊情况下，风雨是影响工作的）的执行，当然，在这期间，维护过程发现的一些故障，在不影响维护计划的执行前提下，是需要通过设备检修来处理的，而一些没有到维护周期的设备故障，也需要检修人员及时处理。
再到检修，这里面的学问就很多了，比如什么是A修？B修？C修？D修？什么是检查性修理，什么是故障、技改、整改等等！
当设备整体运行正常，针对一些主要设备的辅助设备及系统，进行故障处理，我们称之为D修；
根据设备的磨损情况、老化规律有重点的对设备进行检查、评估、修理、清扫，我们称之为C修，C级检修可以进行少量的零件更换、设备的故障消除、调整和预防性试验；
B级的检修是指对整体设备中的一些个别设备进行解体、检查修理；
而A修，则是对全部设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
对于这些，我们称之为PM计划，而具体每一种级别的检修周期，又有不同的要求，例如C级的检修，通常每年都会进行一次，而A级的检修通常4年才进行一次，这其中蕴含着大量的标准需要执行，也有着很高的技术含量，一般情况下发电行业的机组采取这种模式的居多，而其他行业的设备，例如纺织行业从清花-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒到最后的织布等工序设备，因为行业发展历史悠久，也有着自身严谨的PM计划，其他的一些没有整合行业的工厂，对这方面的工作也应该引起足够的重视，假如设备的维护、检修都没有相应的规范，那么老板冤枉钱花了不说，还严重影响整体设备的生产情况。
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审查、验收履职不到位
我们举例一台大众一些的设备，比如一台离心泵，在检修人员检修完毕后，就通知设备管理人员对设备进行验收，其实这样做的流程对设备管理人员来说风险是很大的，因为通常这种情况，设备管理人员只能说起一下试试看，行了行，不行了再修。
这种做法是及其不正确的，那么该怎样进行审查和验收呢？
首先，我们根据这台离心泵厂家所提供的技术协议、说明书、铭牌等内容，了解这台离心泵的结构组成，并审核相关检修作业指导书，看指导书中的工艺是否能够满足这台离心泵的需求；
再有，这次检修是属于什么等级的检修，有哪些设备的零件数据作为设备管理人员的我是不知道的，这次检修的步骤、工序和各工序的标准是什么，例如离心泵叶轮腐蚀情况、离心泵的轴弯曲情况、密封是填料式的还是机械式的，型号规格又都是什么？轴承的间隙数据、油室油脂的标号以及油室内的清洁情况等等，这么多的点，该怎样进行过程控制呢？
我们可以对整个检修过程设置两种验收点，一种叫质量监督点，一种叫停工待检点，这两个点分别用在哪里呢？
比如还是这台离心泵，叶轮表面的腐蚀情况，就可以设立一个质量监督点，意思是，叶轮作为设备的零件，是否需要更换叶轮，是需要作为设备管理人员的我进行检查确认的，当整个泵的解体检查维修都已完成，准备回装时，就需要设立一个停工待检点了，假如这个点我没有给你签，你却已经回装了泵，那么对不起，还请你给我打开，我整体按照验收流程履职完后，你再继续，而这中间耽误的工期，对不起，点没签，你擅自回装，问题在你不在我，工期延误的责任你自己承担。
好了，那有人问，单知道这些就够了么？答案当然是不够的，还需要明白所谓的三级验收，还是这台离心泵，我直接给检修这台泵的人签验收点么？不！应该先由这台泵检修的负责人或负责人的直接管理人员进行签证，这叫第一级验收，一级验收完后，设备检修的监理对这些点进行二级验收，而我作为设备管理人员，履行的是第三级的验收，这就是程序，而并不是我越过一级、二级验收，直接签三级验收，这种风险当然对于一台离心泵来说，问题可能不大，但一些大的设备，往往同一个点的不同级别验收，都需要很多人共同来完成，来防止一些标准的执行如果不到位，导致后期设备运行出现本不该有的状况。
0/7
打铁还需自身硬
这最后一宗罪，顾名思义，就是提高自身的专业技术水平了，而设备管理人员，各行各业都会存在，每个行业的设备系统又有所不同，很难有统一规范，这就需要各行各业设备管理人员，通过不断的提高学习，还有采取一些科技手段，来进一步加强自身的工作能力。
据说，每两个人当中，就有一个更加努力的，撰写这篇文的小编，已经弃武从文，改向文字工作者了，再努力也影响不大，而查看这篇文章的你呢？是不是要比小编努力的多呢？
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