产品BOM

　　首要分EBOM(设计)和MBOM(制作)两种。EBOM体现产品组成结构，可用来生成物料需求方案。MBOM体现产品的制作进程，可用来生成作业方案，指导实践出产作业。EBOM来源于PDM的EBOM树，导入方法可分为严密集成和非严密集成两种。前者PDM直接和MES对接，运用集成接口导入所需数据，运用简洁，但开发量大，两个体系间相互影响，如果今后体系升级可能会影响集成。后者由PDM中导出生成中间文件，再导入MES系统生成BOM树，两个体系间无任何直接的数据交换，开发相对简单；即使今后体系升级，只要导入导出的数据格式不变，对体系运转就不会有影响，因此也为许多企业所采用。PDM中能够树立独自的MBOM树(有些乃至还有方案BOM、收购BOM、工艺BOM等)，和EBOM运用同一套图纸和工艺文件，仅仅节点的组成结构不同，这样就保证了EBOM和MBOM数据源的唯一性。在其他体系中树立MBOM要涉及到数据的同步保护问题，消耗人力且简单出错。许多企业没有专门的MBOM而只要EBOM，在MES中可考虑采纳一种比较简洁的方法：根据EBOM，体系主动读取工艺文件树立MBOM，多数状况下也能基本满足运用需求，是低成本的完结方法。BOM由PDM导入MES系统时，一些节点特点(如自制、外购、外协)也需求同时导入。

02

财务数据

　　财务数据可导入MES系统核算出产成本。从许多企业施行信息化项目的经验看，数据对项目成功与否影响很大，由于数据问题致使项目运转不起来乃至失败的比如并不鲜见，因此在项目建造之初就对数据进行规划和预备十分必要

03

工艺文件

　　MES中工序问的周转体系主动完结，转序根据就是工艺流程，这是MES系统运转的根底。流程型企业一般工艺流程比较固定，数量也少，可在MES系统中直接创立。离散制作型企业，工艺流程许多，体系内创立工作量太大且是重复劳动(工艺文件已有)，能够经过工艺文件导入。

　　工艺文件中除工艺流程外，还应有设备、工时等信息。设备信息可用于派工时指定设备，工时可用于衡量工作量，也是核算出产排程的根据，体系主动排程对工时的准确性和完好性要求很高，不然排程成果不准确。工艺流程中的工序称号一般要求标准化，这样体系能够按照工序主动派工、核算评估工序产能及对工序进行特点界说。

　　工序称号不一致会给体系运转带来困难，如果悉数重新修正工艺文件工作量太大，能够采纳一种更为便捷的方法：在体系内树立新旧工序称号的对照表，由体系主动解析。

04

出产方案和库存数据

　　出产方案一般在ERP中产生，经过集成接口导入到MES系统履行，完结状态再回来ERP。如没有ERP，也可在MES系统中直接生成出产方案。MES系统可和物资库存办理体系集成，方案产生时主动读取库存数据扣除可用数量，同时可指导现场作业配料。

  1. 物料齐套清单

　　物料齐套是装配型企业出产办理的难点，在MES系统中需求重点考虑。物料清单是齐套的根据，不只应反映产品组成，还要考虑实践出产进程，即按出产流程配科，配料可到工序。物料清单可由MBOM主动生成、在工艺文件中导入、或以物料清单文件方式导入。

06

图纸等技能文件

　　出于降低成本以及技能、工艺的需求，许多企业期望能够完结无纸化出产，出产进程中不再运用纸质图纸、工艺等文件，所有文件均在MES系统中读取，此刻需求把文件导入MES系统。

07

DNC体系数据

　　DNC体系中的设备、数控程序及使命完结状况等信息能够导入MES系统，MES系统可把出产使命信息导入DNC。

08

订购数据

　　订购数据一般来自于出售部分，能够由CRM体系导入MES系统，也可手工输入。
https://www.hcmes.cn/companynews/510.html