仓库管理-质量1-机械杂质 2016-1-25

一：最近连续出现某客户投诉桶装货有机械杂质

客户现场取样拍照

于是深入了解后发现问题所在。我们的工人在进行过滤时，会自行根据客户的要求降低标准。如果降低后客户不反馈，就会越来越低，低到客户反馈了，就会维持在上一个水平。

这导致过滤标准成了工人自行掌握的，也就是客户能接受的最低值。这一切都不在业务的监管之下，业务员对自己发的货的过滤程度，并不是全盘了解。这使得我们会处于客户投诉的边缘，万一是客户提高了自己的标准，我们业务上就会陷于被动。

二：于是苦思之后，想了几个办法来解决这个问题。

1：对每批货的抽货等级进行细分。

由于灌货量大，如果全部按照最高标准过滤，我们就会出现人手不够。所以必修先确定大致的比例，让工人按照比例过滤出最高标准，次高标准。这样才有可执行性。

由此还和同事们一起，开发了一个灌货数量表格，每次要求仓管填写过滤出的最高标准的桶数。提醒仓管去达标。

   以上为来货记录表的第三段内容。其中达标率用的是IFERROR,IF,VLOOKUP的嵌套函数。=IFERROR(IF(N169="","",VLOOKUP(N169,药厂比例!A:B,2,0)),"")。

2：制定抽货的统一标准。

刚才也说道，工人会根据客户的反馈来摸索客户的标准，而且每个工人自己的标准都不同，万一没摸准，我们就会被投诉。

这都是公司没有出台自己的过滤标准导致的。我们在去年，出台了一个包装桶外观标准。于是所有的仓管，都能分辨包装桶等级。现在过滤工作，也到了需要出台标准的时候了。

具体方案是裁剪出一个样品瓶。然后抽货到瓶中静置后拍照，业务上先确定标准，然后让工人执行。有了标准，我们自己就可以抽样检测，而无需等到客户那里。 

经过会议讨论，业务经理和包装桶负责人，调度一起，明确了我们的抽货标准。这样业务也能了解我们发货的品质，工人也能了解业务上的要求。

如果客户的要求高于我们的最高标准，就推荐客户用新桶装货。

3：更新过滤设备。

工人反应，某些细小颗粒，我们现行的滤布是无法过滤干净的。于是采购了300目尼龙滤布过来，经过考察，尼龙滤布可以过滤棉质滤布无法过滤的细小颗粒。

另外还更换了用来抽货的白色塑料桶，使工人在观察是否还有杂质的时候，能分辨的更清晰。

4：通过培训来规范所有工人的过滤技巧

每个工人都有自己的过滤技巧，良莠不齐。必须通过培训来规范所有人的工作方式。

I：采购一个白色大桶，装好水，撒一些砂砾来模拟过滤场景。

II：所有过滤用DV拍摄下来，并且大家统一挑选出最好的过滤技巧。然后剪切好视频作为培训材料

III：已经采购一套广告机装在工人休息室，随时可以对工人进行视频培训。

IV：安排不熟悉的工人通过看视频，做练习，考试合格后，才安排过滤工作。