切铝机效率低下?为实现“人机合一”,全自动切铝机不能或缺!

铝,作为一种地球上含量丰富的金属元素,目前已经被人类广泛地开发使用。小到家庭厨房内使用的锅碗瓢盆,大到各型工业零部件,均是其应用的范围所在也。

而在获得了高质量的各型铝型材后,如何高效地且能精准地加工,则考验着数量众多的铝型材加工企业。

目前,从整个铝型材加工行业的态势来看。在各型铝型材的加工过程中,切铝机往往不能或缺。虽然设备其貌不扬,但设备的性能却能够真实地反映铝型材加工企业产品的质量水平。

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图片来源于邓氏铝材切割机

其中,在型号各异,数量众多的切铝机之中,受限于每个铝型材加工企业的实际需求,它们在选择铝材锯切加工设备的时候,往往会根据自己的实际需求进行选择。

相比那些规模庞大的铝型材加工企业,散落在民间且数量众多的中小规模铝型材加工企业,它们在选择使用何种切铝机是往往会显得慎之又慎。

毕竟,公司的资金也是有限的,根据实际的锯切需求精打细算,才是能够让企业长久发展下去的持久之道也。

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正因此,在各型全自动切铝机大行其道的情况下,依旧会有一些铝型材加工企业会选择半自动的切铝机用于型材的锯切加工。

在此,我们先不讨论哪一种切铝机的性能更佳,毕竟适合自己的才是最好的,但在实际的加工过程中,两种类型的切铝机还是存在着一点差异的。

首先,半自动类型的切铝机虽然自身造价低,但为了获得引进成本低的优势,却不得不付出高昂的人力成本。

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其中,最大的表现就是,相比全自动切铝机只要用到一个操作工,半自动的铝型材加工设备往往需要用到三个操作人员。

这样一来,造价低于人工成本的优势,就进行了互转,孰优孰劣,就仁者见仁智者见智了。毕竟,根据实际的需求进行选择才是最明智的。

其次,就是各型铝型材加工企业最为关心的地方,那就是设备在锯切型材时的精准度问题。毕竟,型材锯切的质量将直接决定产品的质量。

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而半自动的设备,在实际的锯切环节之中,不论是上料还是锯切的环节,都离不开人工的辅助。至于在此种情况下的锯切精度,往往是难以进行精密控制的。

但对于全自动的切铝机,由于采用了数控系统,同时设备主轴的精准度达到了0.01毫米,这样一来,在自动化系统的支持下,不但能够有效确保锯切的精度,而且由于主轴精度高,致使可采用凸台超薄锯片,这样一来,型材锯切的损耗也将变得更低。

当然,除了在锯切铝型材时的损耗少外,一些全自动切铝机更是装配了微量润滑系统,用于做好锯片与型材的降温冷却工作。

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最后,就是就是在设备的人性关怀上面,出于对员工听力的保护,市场上许多的设备已经开始给设备加装了全封闭遮罩,以隔绝噪音对人员听力的伤害。

而在实际的加工环节之中,在追求效率,以求能够达到“人机合一”的状态,明显的,半自动的设备已经不适应实际生产力的需求了。

正因此,对于那些规模较大,且日产量较高的铝型材加工企业,根据现实的需求,选择全自动切铝机的居多。

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而余下的一些中小规模的铝型材加工企业,它们并非完全都会选择半自动的切铝机。实际上,出于企业未来发展前景的考量,许多中小规模的企业也开始加入到了全自动切铝机的行列之中了。

从中我们不难看出,切铝机逐渐向全自动过渡,已经是大势所趋了。至于各个铝型材加工企业如何根据自己的所需,进行抉择,那就看每个企业负责人对企业的未来发展规划是什么样的了。

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那么你作为铝型材加工企业的负责人,在全自动切铝机与半自动切铝机之间,你又会选择哪一型的设备呢?

文章来源于:邓氏铝材切割机

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