逐梦48天 —— 宝骅核级密封件专用热工水力试验台架诞生记

        喜欢这张照片，喜欢这个情景，有很多人的梦想写在纸上，刻在心里。

        我们宝骅的梦想是什么？

        建立一家有安全感和温暖的公司。

        为了这个梦想，我们一直在前行，上篇我们说到2001年我们拥有了第一台试验台架，今天，我们再来看看日夜奋斗48天完成安装调试的杰作——核级密封件专用热工水力试验台架。

        台架必须具有包络核电运行工况的验证考验功能，即要实现稳态、高低温交变工况的密封性能考验，并实现对数据采集、储存和分析。

        同时需要解决以下问题：

        实际压力容器直径4米多，模拟试验台架为缩小版，而工作温度和工作压力是完全一致的，在此条件下，如何模拟法兰分离量对C环密封的考验？同时，这个分离量是在“黑匣子”中，如何证明这个分离量的实际存在？又如何测量这个分离量？

        泄漏率如何做到定量判定？

        液相和汽相介质对密封的影响？

        每一个要求和问题都极具挑战！

        我们研发团队根据评审意见、以及专家提出的技术要求和相关问题，迅速展开讨论，确定新建一套1:10模拟核电一回路的核级密封件专用热工水力试验台架。

        没有参考，没有文献可查，一切皆从“零”开始，挑战巨大。公司成立了建设项目小组，首先从组织和资源上保障项目的建设。大家分头行动，群策群力，不断思考。讨论、画草图、再讨论、再画图、定方案，把草图变成设计框架，把方案付诸行动，寻求设计院设计分析计算，洽谈压力容器制造、与控制系统等单位开展合作……

        大家连做梦都在想着如何解决这些问题，如何实现“包络”功能，如何尽快建成试验台架？

        “分离量”检测方法，马总犹如得到神助，竟然在梦中得到了解决方案，梦中惊起，落笔为图。

        水蒸汽泄漏率定量检测，实属神来之笔，团队成员从石化现场某产品性能检测中大获启发，发明了全新的定量检测方法。

        这个由宝骅确定试验工艺流程，国内首创的试验台架设计亦无经验，设计院在如何同时满足试验工艺和法规要求方面需要技术研究攻关。设计和设备制造周期非常非常长，而台架投用时间是有“后墙”的，必须满足整个研发项目的进度，怎么办呢？宝骅研发经理自有办法！各项工作齐头并进，外派人员紧盯设计院和设备制造商的进度，一盯就是几个星期。在家的工程师们把最终需要在公司内安装调试的所有准备工作做好，只等设备回厂，就马不停蹄的日夜投入安装、调试。大家承诺，只要在自己能控制的范围内，就要全力以赴完成！

        最后，留给宝骅安装、调试和试验的时间只有短短的80天，在宝骅研发经理带领下，工程师们日夜奋战48天，终于在2013年11月14日完成了台架的建设和调试，为后续试验和专家见证创造了必要的条件。

        试验台架按核电站一回路设计参数设计建设，可实现设计压力17.23MPa，试验压力15.5MPa，设计温度364℃，试验温度345℃，升降温速率1.5℃/min，可以实现包括核电主设备、管道、阀门等法兰密封在模拟实际运行工况条件下的验证考验。

        20年来，宝骅在试验功能、合法性、数据重复性、人机融合四个方面持续坚持试验能力的建设，如今已基本建成密封材料性能、密封产品力学性能和密封性能、模拟工况试验装置和台架，并造就了一支专业、敬业的技术团队。试验能力覆盖国内所有涉及静密封规范、标准所需的试验要求，部分覆盖美国PVRC、欧盟EN、德国VID以及ISO等所对应的密封试验要求。

        宝骅以试验能力为基础，与核电、石化、航天等设计研究单位和高校进行了广泛的合作，为客户制定了数以百计的密封解决方案。