狭义的BOM
狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。
仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。
一般按照功能进行层次的划分和描述。
广义的BOM
广义上的
BOM
是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过
BOM
来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。
扩展的
BOM
公式
BOM (Bill of Manufacturing) =
工艺流程（
Routing)
（
=
工序的集合）
（
=
工作中心的集合）
---
工作中心的设备和人员
+
产品结构 （
Prod. Structure)
（
=
物料的集合）
---
物料的成本信息
工程物料清单(Engineering bills of material) 只用于工程模块,BOM尚未可以用于生产.
用于工程的物料及BOM在如下定义:
(N)Engineering->Prototypes->Items->Master Items
(N)Engineering->Prototypes->Bills->Bills
制造物料清单(Manufacturing bills of material) 是用于生产的.
用于制造的物料及BOM在如下定义:
(N)Inventory->Items->Master Items
(N)Bills Of Materials->Bills->Bills
他们之间的区别是:
• 工程物料清单窗口有一个默认状态为选中的复选框"Engineering Bills"
• 而制造物料清单窗口中没有这个复选框.
同样,在工程物料定义窗口的(Bills of Materials)Tab里有一个默认状态为选中的复选框"Engineering Items".而在制造物料定义窗口中就没有这个复选框.
以上这两个复选框系统是不运行更改状态的.
您可以将工程物料清单定义为制造清单的替代清单。替代工程清单通常用来还原生产相同装配件的主要清单的变体。
您可以为模型和选件类的工程清单指定一列物料目录说明性要素。在将工程清单发放至制造系统，以及接到客户对特定配置的订单后，物料清单管理系统会创建新的配置物料，并自动为每个目录说明性要素分配值。
Oracle Engineering 用户可以将制造和工程物料作为组件分配给工程清单。物料清单管理系统用户则只能将自生产物料作为组件分配给制造清单。
物料清单管理系统将视您定义的清单类型，来限定可分配为组件的物料类型.
物料清单类型
:
从产品类型角度(据mtl_system_items_b.bom_item_type分)
1．标准物料清单(Standard BOM)：
标准物料的物料清单。标准物料指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最通用的清单类型，列有必备组件、每个组件的需求数量、在制品控制信息、物料计划以及其它 Oracle Manufacturing 功能。实例包括制造装配件清单、按订单挑库清单、套件清单以及虚拟件。
配置清单（一种标准清单）是指由模型清单中选取出来的选件组成的集合，它们构成了可供制造的和可供销售的产品。当客户在销售订单上选取选件后，系统将自动从模型清单创建配置物料和清单。或者，您也可以通过直接从模型清单选择选件，人工创建配置清单。
2．计划物料清单(Planning BOM)：
计划物料的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主计划和（或）物料需求计划。
计划物料清单是一个包括组件百分比分配的物料清单结构。与计划物料清单各组件关联的百分比合计不必是 100%。您可以定义替代和公用计划清单，其中参考的公用清单必须是另一个计划清单。
计划物料可与另一计划物料嵌套任意次数。在您嵌套计划物料时，Oracle Master Scheduling 将逐层展开预测，并在每一层上应用计划百分比。
3．模型物料清单(Model BOM)：
模型物料的物料清单。模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。模型清单可以是按订单装配（
ATO
：
Assemble-to-order
）或按订单挑库（
PTO
：
Pick-to-order
）类型的，
ATO
与
PTO
模型的区别在于，
ATO
需选配后下达生产订单组装完成再出货，
PTO
则按选配子件直接出货。
模型物料清单定义了可在 Oracle Order Entry 中选择的选件和选件类清单，以供订购配置。模型清单还指定了模型的每个配置所要求的必备组件或必备件。您订购或制造的不是模型本身，而是模型的配置。模型清单可以是按订单装配或按订单挑库。
4
．选项类物料清单(Option BOM)：
包含一系列相关选项的选项类物料的物料清单。
选件类是指清单上对可选组件进行分组的物料。选件类物料构成模型物料清单的一个层次。选件类还可以具有适用于其全部选件的必备组件。例如，在您订购计算机时，显示器即是一个选件类，而您订购的特定类型显示器则是属于该选件类的一个选件。选件类清单可以是按订单装配或按订单挑库。
| 标准物料 |
标准物料 |
| 模型物料 |
标准物料，模型物料，选件类物料 |
| 选件类物料 |
标准物料，模型物料，选件类物料 |
| 计划物料 |
标准物料，模型物料，选件类，计划物料 |
组件属性和清单类型
每个物料清单可以包含多个组件。对于每个组件，您均可以指定其属性，如工序、物料序号、使用数量、产出率、供应类型、供应子库存和货位以及其它属性。
下表列出了各种类型清单的有效组件属性：
| 物料 |
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| 物料序号 |
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| 工序 |
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| 有效日期范围 |
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| 计划百分比 |
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| 产出率 |
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| 包括在累计成本中 |
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| 供应类型 |
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| 供应子库存 |
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| 供应货位 |
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| 互不相容选件 |
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| 可选标志 |
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| 检查 ATP |
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| 最小数量 |
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| 最大数量 |
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| 基准 |
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| 包括在发运单据上 |
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| 要求发运 |
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| 要求作为收入 |
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| 数量 |
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| 说明性弹性域 |
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| 备注 |
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您可以使用以下配置文件选项，按物料类型来控制对物料清单的访问：
-
- BOM：模型物料访问（同时控制对选件类物料的访问）
每个配置文件选项的值可以为“是”或“否”。“是”表示您可以创建和更新关联物料类型的清单。例如，您可以在地点层将“BOM：标准物料访问”配置文件指定为“否”，以限制创建标准清单的权限。但您可以在用户层将“BOM：计划物料访问”配置文件选项指定为“是”，以便特定工程技术人员可以更新计划物料的工程物料清单。
从组件供应角度
1、 普通件 供应类型除Phantom外的组件
WIP组件需求按照正常逻辑计算：仅看一层BOM的零部件。
2、 虚拟件 供应类型为Phantom的组件
虚拟件是一个无库存的装配件，它可以将其母件所需物料组合在一起，产生一个子装配件。MPS/MRP系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件，就好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。
WIP组件需求，跳过虚拟件，把其下的组件直接作为WIP的需求；忽略虚拟件的工艺路线。
虚拟件只是从其父件的角度出发区分出来的，其本如果直接开Job，和其他装配件没有任何差异。
从配方主次角度(据bom_bill_of_materials.alternate_bom_designator分)
1、 主BOM
最常用的产品结构，在各模块使用中默认都是主BOM，如成本卷积、开JOB、MRP运算、OM模型BOM等；成本卷积、开JOB可以手工选择替代BOM。
2、 替代BOM
创建主BOM之后，就可以建立平行配方——替代BOM了，意思是同样一个产品，还可以用其他的配方（不同物料、不同数量）生产，这样必用替代料来得更加直接、更加好控制。
在做工程BOM的时候，通常可以创建一系列替代BOM，来比较其组成、工艺、成本。
公用物料清单：
任何具有同一清单类型的两个物料均可以共享公用物料清单。如果两个不同的物料共享同一清单，那么只需定义好一个物料的清单，可供另一物料公用，但这两个物料应该具有相同的
BOM
类型。
定义新的母件的物料清单时，可将另一母件作为公用物料清单来引用，而不需在物料清单中输入任何信息，节省输入时间并方便维护。
应用:作为共用件，让物料清单较容易维护，使产品结构清晰，并减少工作量。
