空压机余热回收安全节能高效

停用空压机散热风扇与水塔风机，试用空压机余热回收之后。年节省电力在12000KW以上。替换原有的电热与天然气加热方式，减少锅炉装机量，除了设备投资，后续“零”成本运行。以平均功率160kw喷油螺杆机为例，每年可以回收热能：8.3*108KJ折合燃油：70t折合天然气：80250Nm3折合燃煤：144t折合标准煤：104t节能效益可观，成本回收见效快。

压缩空气是现代工业生产中应用最广泛的动力来源之一，目前。其特点具有：安全、无公害、调节方便等。使其应用领域遍布大多数工业生产行业。但是空压机能耗过高的问题也逐渐凸显出来，大部分拥有空压机的生产型企业中，空压机运行消耗的电占全部电力消耗的35%左右。

空压机在工作时循环油及排气温度通常在85~95℃以上，为了提高空压机产气压力。其中蕴含着大量的热能，具有非常大的利用价值。实际上空压机消耗的电能，有90%以上都转化为热能在空压机压缩空气与润滑油中。这些热量传统的处理方式为通过风扇或者水塔直接排放，产生温室效应，还浪费资源。

热回收效率高，空压机余热回收系统。单油热量回收率为75%油气余热回收率高达百分之95直接出水温度60~80℃。可随意调节。同时降低空压机排气温度与机油温度，减少机械磨损，延长空压机使用寿命。

空气压缩机是必备设备之一，PCB与FPC产业中。也是主要能耗设备，能源浪费也比较大，其可作为余热回收能源的价值就特别大。线路板生产企业中，沉铜线、DES线、棕化线、蚀刻线、高分子导电膜、镀镍线等生产工艺中都需要电加热装置，目前采用的电加热管，虽然价格便宜，但是容易干烧期货，漏电，短路等，安全隐患较大，能源消耗较高。无形中增加了企业的加工成本。如果应用空压机余热回首代替原本的电热管的话，其不安全，能耗高的缺点将完全解决，替代电热管加热的方式已经成为线路板生产企业的首选。

效率在百分之30左右，螺杆式空压机由于其自身的设计和工作原理的原因。其余都能量都通过冷却装置直接排放。其在运行时，排气温度通常在90℃以上，导致更多的润滑油气化，降低压缩气体品质加速润滑油碳化，降低润滑油使用寿命。因此，空压机余热回收的技术被越来越多的企业重视。目前，跟广东焕能科技合作的企业用户已经超过800余家，其中包括富士康、格兰仕、美的家用电器、格力集团、比亚迪西安基地、中国中车等。焕能科技以优良的品质，业内领先的技术获得客户一致好评~

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