用匠心守护飞机心脏

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一身整洁的工装、一副细框眼镜,一双白色的防护手套,这是洪家光工作20年的“标配”。20年间,洪家光从一名普通的车间工人,成长为业内赫赫有名的“大国工匠”,为中国航空发动机事业上做出了巨大贡献。


70后的洪家光出生在沈阳。1998年,从技校毕业的洪家光被分配到中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司58车间。初入工厂,每天在又破又小的车间里与零件打交道,重复相同的动作,洪家光对人生充满了迷茫。


有一天,洪家光的消极引起了一位老师傅的注意。老师傅语重心长地开导他:“小洪呀,不要抱怨你的工作没有价值,你加工的一个劣质小零件,可能会毁了一台价值不菲的大机器。这个岗位的内容每天不变,但工作质量和标准是每天可变的呀。”老师傅的话让洪家光眼前一亮,他发现厂里有个全国劳模和他一样是车工,原来平凡的岗位也能取得不凡的成绩,他暗下决心自己也要榜上有名。


心动不如行动,洪家光用软磨硬泡的方法拜了全国劳模孟宪新为师。在不断学习中,他的手艺突然猛进。2000年,公司生产任务异常繁重,长期加班体力不支的洪家光在搬运时不小心将工件砸在了左手指上。为了不耽误工作进度,洪家光没去医院忍痛干活。可到了晚上,洪家光在床上痛地哇哇直叫,身子蜷缩成一团,被妻子送去医院后,医生确诊为严重粉碎性骨折,建议洪家光在家休养两个月。哪知,从医院出来后,他直接打的要求去工厂,妻子拼命劝阻,他说:“一想到那堆成小山的工件,我就静不下心来休息。”就这样,左手缠着绷带,右手操作设备,洪家光在车间一干就是两个月,同事纷纷叫他“拼命三郎。”


2002年,黎明公司下了一项紧急任务--加工某重点型号发动机核心叶片的修正工具金刚石滚轮。叶片是航空发动机重要的组成部件,不但要承受高温和高压,还要承受上万转速带来的巨大离心力作用,如果叶片有瑕疵,后果不堪设想。又因为金刚石滚轮是用于修正核心叶片,所以精准度要求极高,所有尺寸公差都要求在0.003毫米以内,相当于人头发丝的二十分之一。当时,整个黎明公司只有刘永祥师傅掌握该技术,可刘师傅身体抱恙在院治疗。迫在眉睫之际,洪家光主动请缨承担该项任务。同事得知此事后,私下议论洪家光一个产业工人不好好干活,去搞什么技术研发,太爱出风头的他到时肯定吃不了兜着走。面对众议,洪家光说:“你不做,我不做,谁来做?”


开弓没有回头箭,一个产业工人搞研发,洪家光需要掌握空气动力学、力学、化学等理论知识,他只能没日没夜地查阅资料、请教刘永祥师傅,哪知在输入了一个月的理论知识后,他花费十几个小时实践出的几百个产品竟没有一个合格。一筹莫展际,洪家光看着成堆的废品,不自觉地瘫坐在地上,问自己是不是该放弃。可次日天蒙蒙亮,洪家光又早早出现在车间,他把不合格产品的工序一道道记录下来,反复思考是哪里出错了,再一遍遍实践,改善加工方法,每天工作14个小时以上,饿了就从兜里掏出干冷的大饼啃两口。连续十天的奋战,几千次的尝试后,洪家光终于攻克了难题,掌握了这项国内一流精加工核心技术。


天下无难事,只怕有心人。在今后的工作中,洪家光再遇到难题,他就一本本地啃书,一遍遍地向专家请教。凭着不断试错和总结,洪家光先后攻克了公司精钢石滚轮大型面无法加工的难题,成功获得国家专利,为公司创造上亿元产值。


2017年,洪家光荣获年度国家科技进步二等奖。2018年,洪家光获“全国五一劳动奖章”,当主持人问及获奖感想时,洪家光意味深长地说:“我们产业工人不能靠着传下来的东西吃老本,要在工作中不断研究和创新,这样使用相同设备的加工精度和效率可以大幅度提高。唯有匠心,才有杰作。”走下颁奖台的洪家光又马不停蹄赶回工厂,当洪家光从动车上走下来,仰头,只见明朗的夜空中一架飞机在匀速飞行,他露出了一丝久违的笑意。

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