小梅哥FPGA数字逻辑设计教程——基于线性序列机的TLC5620型DAC驱动设计

基于线性序列机的TLC5620型DAC驱动设计

目录

TLC5620型DAC芯片概述：    2

TLC5620型DAC芯片引脚说明：    2

TLC5620型DAC芯片详细介绍：    3

TLC 5620型DAC接口时序：    4

TLC5620串行数字接口的关键时序参数：    5

芯航线ADDA模块TLC5620电路介绍：    6

线性序列机设计思想与TLC5620接口时序设计：    7

视频教程中的工程源码：    10

视频教程中的测试文件源码：    13

板级验证方法：    15

顶层例化模块源码：    15

附录1：ADDA V1.1模块使用说明    17

附录2：ADDA V1.1模块原理图    19

 

 

TLC5620型DAC芯片概述：

 

• TLC5620C是一个具有4个独立8位电压输出型DAC的数模转换器
• 单电源5V供电
• 采用串行接口时序
• 具备4个高阻抗参考电压输入端口（对应四个DAC输出通道）    
• 可编程的电压倍增模式

 

TLC5620是一个内部具备4个独立 8位电压输出型数字——模拟转换器，每个DAC转换器都拥有一个带缓冲（高输入阻抗）的参考电压输入端口。每个DAC可以输出一倍或者两倍的参考电压与GND之间的电压值。

TLC5620使用CMOS电平兼容的三线制串行总线与各种流行的处理器进行连接，TLC5620接收控制器发送过来的11位的命令字，这11位的控制字被分为3个部分，包括8位的数据位，2位的DAC选择位，1位的电压倍增控制位。每个DAC的寄存器都采用双缓冲结构，这样，可以实现首先通过数据总线给所有的DAC传输需要更新的数据，然后通过控制信号LDAC将所有DAC的电压同步更新到输出上。

 

 

TLC5620芯片内部框图

 

TLC5620型DAC芯片引脚说明：

引脚名	编号	IO	功能描述
CLK	7	I	串行接口时钟，每个时钟的下降沿，输入数字总线上的数据被移入内部的接口寄存器中
DACA	12	O	DAC A模拟输出端口
DACB	11	O	DAC B模拟输出端口
DACC	10	O	DAC C模拟输出端口
DACD	9	O	DAC D模拟输出端口
DATA	6	I	串行接口的数字数据输入线，发送给DAC的数据是通过串行的方式传入DAC的寄存器的，每个数据位都在时钟的下降沿被移入内部寄存器中
GND	1	I	GND
LDAC	13	I	加载DAC（更新DAC待输出数据），当该信号为高电平时，串行总线上传入的数据不会更新到DAC上去，只有当LDAC的电平由高电平变为低电平时，数据才会更新到DAC上去
LOAD	8	I	串行数据加载控制，当LDAC为低电平时，LOAD的下降沿将带输出数据锁存到输出锁存器并立即产生输出电压。
REFA	2	I	DAC A的参考电压，该电压决定了输出电压的范围，输出电压为0~VREFA或者0~2*VREFA（2VREFA <= VDD）
REFB	3	I	DAC B的参考电压，该电压决定了输出电压的范围，输出电压为0~VREFB或者0~2*VREFB（2VREFB <= VDD）
REFC	4	I	DAC C的参考电压，该电压决定了输出电压的范围，输出电压为0~VREFC或者0~2*VREFC（2VREFC <= VDD）
REFD	5	I	DAC D的参考电压，该电压决定了输出电压的范围，输出电压为0~VREFD或者0~2*VREFD（2VREFD <= VDD）
VDD	14	I	正电源输入

 

 

TLC5620型DAC芯片详细介绍：

TLC5620是由四个电阻串式DAC组成的，每个DAC的核心是一个拥有256个节点（抽头）的电阻，对应了256中不同的组合，如下表所示，每个电阻串的一段连接到GND，另一端来自参考输入缓存的输出。

每个DAC的输出都接有一个可配置增益的输出放大器，该放大器的增益可以配置为1或者2。当芯片上电时，DAC的值全部被复位到0,。每个DAC通道的输出可由下列公式计算得出：

 

Vo（DAC A|B|C|D） = REF * CODE/256 *（1 + RNG bit value）

 

其中，Vo为输出电压值，REF为DAC的输出参考电压，CODE为输出电压值的数字量化量，如255表示按照参考电压的满幅输出（关闭电压倍增模式），0则0V输出，RNG bit value表示电压倍增模式，为0则关闭输出电压倍增模式，为1则打开输出电压倍增模式。

当串行控制字中的数据部分为0~255，RNG bit为0或者1时，输出电压与数字量化值的关系如下表所示：

D7	D6	D5	D4	D3	D2	D1	D0	输出电压
0	0	0	0	0	0	0	0	GND
0	0	0	0	0	0	0	1	1/256 * REF(1+RNG)
．	．	．	．	．	．	．	．	．
．	．	．	．	．	．	．	．	．
０	１	１	１	１	１	１	１	127/256 * REF(1+RNG)
１	０	０	０	０	０	０	０	128/256 * REF(1+RNG)
．	．	．	．	．	．	．	．	．
．	．	．	．	．	．	．	．	．
１	１	１	１	１	１	１	１	255/256 * REF(1+RNG)

 

TLC 5620型DAC接口时序：

控制器对TLC5620的单个DAC设置包括两个主要操作

1. 将数字量化值以及控制位发送到TLC5620中对应的寄存器中
2. 控制DAC将寄存器中接收到的数据值更新到DAC输出上

 

对于数据的传输，有连续传输（11个连续的时钟周期传输11位的控制字）和2个8时钟周期传输方式（使用两次8时钟周期的传输来实现11位数据的传输）。

对于数据的更新，则使用LOAD和LDAC配合以实现。

 

当LOAD为高电平时，在每个CLK的下降沿，数据被移入DAC的移位寄存器中。当所有的数据位被移入完成后，LOAD被拉低，以将数据从串行输入移位寄存器中转入选中的DAC中，如上图所示：

当LDAC为低电平时，选中的DAC通道的输出电压在LOAD变为低电平时更新。

 

当LDAC在串行数据传输过程中为高电平时，新的数据值被存在器件中，该值可以在稍后将LDAC拉低时传入DAC的输出，如下图2所示。串行总线上传输数据时，高位在前，低位在后。

使用两个8时钟周期的传输数据（主要针对8位定长的SPI控制器）的时序图3和图4所示：

 

在传输时序中，标为A0和A1的两位指定了需要设置输出的DAC，具体A0和A1值与对应被选择更新的DAC如下表所示：

 

A1	A0	被更新的DAC通道
0	0	DACA
0	1	DACB
1	0	DACC
1	1	DACD

 

TLC5620串行数字接口的关键时序参数：

针对TLC5620的数字接口，其操作时序如下表所示。

其中，从t_{SU(DATA-CLK）}、开始一直到CLK frequency都是我们在设计接口时序时，需要重点关注的参数。我们设计的控制时序必须要严格满足表中各个时序参数，否则会导致数据传输或转换失败。

 

芯航线ADDA模块TLC5620电路介绍：

芯航线FPGA学习套件中，提供了一个多通道串行ADDA模块。其中，DA部分所使用的芯片就是上文介绍的TLC5620，TLC5620部分电路图如下图所示：

 

 

为了给DAC的参考输入提供稳定的参考电压，这里使用专用精密参考源芯片TL431搭建了一个参考源电路，该电路如下图所示：

 

根据5V的输入电压和输出电压/电流设计电路，按照上图设置电路即可，其中R2：R3=1：2.7得到的输出最接近3.3V（例如R1取值为1k，R2取值为2.7k）

 

Vout = (R2+R3)*2.5/R3 = 3.7*2.5/2.7 = 3.42V

 

为了保证TL431 1mA的工作电流，R1需要满足

1mA< (Vcc-Vout)/R1< 500mA

这里设置R1为150欧姆，则(Vcc-Vout)/R1 = 10.5mA，满足TL431工作要求。

 

因此，当确定一个输出电压时，就可以得到对应的RNG和CODE了，如下式所示：

 

 

 

然后，在我们控制DAC的输出时，只需根据所需输出的电压计算得到CODE和RNG，然后将该值通过串行接口传入TLC5620，再发出一个更新控制信号（LOAD + LDAC），就能实现控制TLC5620输出想要的电压了。

 

线性序列机设计思想与TLC5620接口时序设计：

    这里以使用LOAD信号控制DAC更新的时序图来分析TLC5620的数字接口时序：

从图中我们可以看到，该接口的时序是一个很有规律的序列，CLK信号什么时候该由低变高，什么时候由高变低。DATA信号什么时候该传输哪一位数据，LOAD信号什么时候拉低，什么时候拉高，都是可以根据时序参数唯一确定下来的。

我们可以将该数据波形放到以时间为横轴的一个二维坐标系中，纵轴就是每个信号对应的状态：

 

因此我们只需要在逻辑中使用一个计数器来计数，然后每个计数值时就相当于在t轴上对应了一个相应的时间点，那么在这个时间点上，各个信号需要进行什么操作，直接赋值即可。

针对TLC5620的接口时序，在FPGA中，我们以时钟周期为20ns进行设计，由于TLC5620的数字接口工作时钟最高位1MHz，周期为1000ns，因此时钟的翻转时间最小为500ns，为了给设计留有余量，因此本设计使用1200ns作为时钟周期，即时钟信号每600ns翻转一次。从而可以通过每个信号变化时的时间得到对应计数器的值：

每个时间点对应信号操作详表：

时间	计数器值	对应信号状态
00	00	CLK= 0；DATA = 0；LOAD = 1；LDAC = 0
200	10	DATA = A1；CLK= 1；
800	40	CLK= 0；
1400	70	DATA = A0；CLK= 1；
2000	100	CLK= 0；
2600	130	DATA = RNG；CLK= 1；
3200	160	CLK= 0；
3800	190	DATA = D7；CLK= 1；
4400	220	CLK= 0；
5000	250	DATA = D6；CLK= 1；
5600	280	CLK= 0；
6200	310	DATA = D5；CLK= 1；
6800	340	CLK= 0；
7400	370	DATA = D4；CLK= 1；
8000	400	CLK= 0；
8600	430	DATA = D3；CLK= 1；
9200	460	CLK= 0；
9800	490	DATA = D2；CLK= 1；
10400	520	CLK= 0；
11000	550	DATA = D1；CLK= 1；
11600	580	CLK= 0；
12200	610	DATA = D0；CLK= 1；
12800	640	CLK= 0；
13400	670	LOAD = 0；
16000	800	LOAD = 1；

 

每个时刻计数器操作：

Cnt	Cnt Operation
Cnt < 820	Cnt <= Cnt + 1'b1;
Cnt = 820	Cnt <= 0;

以上就是通过线性序列机设计接口时序的一个典型案例，可以看到，线性序列机可以大大简化我们的设计思路。线性序列机的设计思想就是使用一个计数器不断计数，由于每个计数值都会对应一个时间，那么当该时间符合我们需要操作信号的时刻时，就对该信号进行操作。这样，就能够轻松的设计出各种时序接口了。

 

有了这两张表，我们就可以进行TLC5620的接口逻辑的编写了。设计TLC5620接口逻辑的模块如下图所示：

其中，每个端口的作用如下所示：

端口名称	I/O	端口功能描述
Clk	I	为控制器的工作时钟，频率为50MHz，
Rst_n	I	控制器复位，低电平复位
CtrlWord[10：0]	I	控制器控制字，组成为{A1，A0，RNG，DATA[7:0]}
UpdateReq	I	更新DAC输出请求信号，在该信号的高电平时，控制器寄存CtrlWord上的数据并按照TLC5620的接口时序将数据发送出去。每次高电平持续一个时钟周期
UpdateDone	O	更新DAC完成标志，每次完成更新产生一个高电平脉冲，脉冲宽度为1个时钟周期
TLC5620_CLK	O	TLC5620的CLK接口
TLC5620_DATA	O	TLC5620的DATA接口
TLC5620_LOAD	O	TLC5620的LOAD接口
TLC5620_LDAC	O	TLC5620的LDAC接口

 

有了这些之后，我们就可以开始进行控制器的具体逻辑设计了。具体逻辑设计过程请参看小梅哥FPGA设计思想与验证方法视频第17课。

视频教程中的工程源码：

/*================================================================= * * LOGIC CORE: TLC5620_CTRL * MODULE NAME: TLC5620_CTRL() * COMPANY: 芯航线电子工作室 * http://xiaomeige.taobao.com * author: 小梅哥 * author QQ Group：472607506 * REVISION HISTORY: * * Revision 1.0 01/01/2016 Description: Initial Release. * * FileType ：Testbench * * FUNCTIONAL DESCRIPTION: * =================================================================*/ //Vo（DAC A|B|C|D） = REF * CODE/256 *（1 + RNG bit value） 001 module TLC5620_CTRL( 002 Clk, 003 Rst_n, 004 UpdateReq, 005 CtrlWord, 006 007 UpdateDone, 008 TLC5620_CLK, 009 TLC5620_DATA, 010 TLC5620_LOAD, 011 TLC5620_LDAC 012 ); 013 014 015 input Clk; 016 input Rst_n; 017 input UpdateReq; //更新输出电压请求 018 input [10:0]CtrlWord;//ADDR[1:0];RNG bit;CODE[7:0] 019 020 output reg UpdateDone; //更新输出电压完成标志信号 021 output reg TLC5620_CLK; //TLC5620接口时钟信号 022 output reg TLC5620_DATA; //TLC5620数据输入信号 023 output reg TLC5620_LOAD; // 024 output reg TLC5620_LDAC; 025 026 reg [9:0] Cnt; //线性序列机计数器 027 028 //线性序列机计数器计数进程 029 always@(posedge Clk or negedge Rst_n) 030 if(!Rst_n) 031 Cnt <= 10'd0; 032 else if(UpdateReq == 1 | (Cnt != 10'd0))begin 033 if(Cnt == 10'd820) 034 Cnt <= 10'd0; 035 else 036 Cnt <= Cnt + 10'd1; 037 end 038 else 039 Cnt <= 10'd0; 040 041 042 //线性序列机控制进程 043 always@(posedge Clk or negedge Rst_n) 044 if(!Rst_n)begin 045 TLC5620_CLK <= 1'b0; 046 TLC5620_DATA <= 1'b0; 047 TLC5620_LOAD <= 1'b0; 048 TLC5620_LDAC <= 1'b0; 049 UpdateDone <= 1'b0; 050 end 051 else begin 052 case(Cnt) 053 0: 054 begin 055 TLC5620_CLK <= 1'b0; 056 TLC5620_DATA <= 1'b0; 057 TLC5620_LOAD <= 1'b1; 058 TLC5620_LDAC <= 1'b0; 059 UpdateDone <= 1'b0; 060 end 061 10: 062 begin 063 TLC5620_CLK <= 1'b1; 064 TLC5620_DATA <= CtrlWord[10]; 065 end 066 40: TLC5620_CLK <= 1'b0; 067 068 70: 069 begin 070 TLC5620_CLK <= 1'b1; 071 TLC5620_DATA <= CtrlWord[9]; 072 end 073 074 100: TLC5620_CLK <= 1'b0; 075 130: 076 begin 077 TLC5620_CLK <= 1'b1; 078 TLC5620_DATA <= CtrlWord[8]; 079 end 080 160: TLC5620_CLK <= 1'b0; 081 190: 082 begin 083 TLC5620_CLK <= 1'b1; 084 TLC5620_DATA <= CtrlWord[7]; 085 end 086 220: TLC5620_CLK <= 1'b0; 087 250: 088 begin 089 TLC5620_CLK <= 1'b1; 090 TLC5620_DATA <= CtrlWord[6]; 091 end 092 280: TLC5620_CLK <= 1'b0; 093 310: 094 begin 095 TLC5620_CLK <= 1'b1; 096 TLC5620_DATA <= CtrlWord[5]; 097 end 098 340: TLC5620_CLK <= 1'b0; 099 370: 100 begin 101 TLC5620_CLK <= 1'b1; 102 TLC5620_DATA <= CtrlWord[4]; 103 end 104 400: TLC5620_CLK <= 1'b0; 105 430: 106 begin 107 TLC5620_CLK <= 1'b1; 108 TLC5620_DATA <= CtrlWord[3]; 109 end 110 460: TLC5620_CLK <= 1'b0; 111 490: 112 begin 113 TLC5620_CLK <= 1'b1; 114 TLC5620_DATA <= CtrlWord[2]; 115 end 116 520: TLC5620_CLK <= 1'b0; 117 550: 118 begin 119 TLC5620_CLK <= 1'b1; 120 TLC5620_DATA <= CtrlWord[1]; 121 end 122 580: TLC5620_CLK <= 1'b0; 123 610: 124 begin 125 TLC5620_CLK <= 1'b1; 126 TLC5620_DATA <= CtrlWord[0]; 127 end 128 640: TLC5620_CLK <= 1'b0; 129 670:TLC5620_LOAD <= 1'b0; 130 800:TLC5620_LOAD <= 1'b1; 131 820:UpdateDone <= 1'b1; 132 default:; 133 endcase 134 end 135 136 endmodule 137

 

视频教程中的测试文件源码：

01 `timescale 1ns/1ns 02 `define clk_period 20 03 module TLC5620_CTRL_tb; 04 05 reg Clk; 06 reg Rst_n; 07 reg UpdateReq; 08 reg [10:0]CtrlWord; 09 10 wire UpdateDone; 11 wire TLC5620_CLK; 12 wire TLC5620_DATA; 13 wire TLC5620_LOAD; 14 wire TLC5620_LDAC; 15 16 TLC5620_CTRL TLC5620_CTRL0( 17 .Clk(Clk), 18 .Rst_n(Rst_n), 19 .UpdateReq(UpdateReq), 20 .CtrlWord(CtrlWord), 21 22 .UpdateDone(UpdateDone), 23 .TLC5620_CLK(TLC5620_CLK), 24 .TLC5620_DATA(TLC5620_DATA), 25 .TLC5620_LOAD(TLC5620_LOAD), 26 .TLC5620_LDAC(TLC5620_LDAC) 27 ); 28 29 initial Clk = 1; 30 always #(`clk_period/2) Clk = ~Clk; 31 32 initial begin 33 Rst_n = 1'b0; 34 UpdateReq = 1'b0; 35 CtrlWord = 0; 36 37 #(`clk_period*100 + 1); 38 Rst_n = 1'b1; 39 #(`clk_period*20); 40 CtrlWord = {2'd0,1'b0,8'haa}; 41 UpdateReq = 1'b1; 42 #(`clk_period); 43 UpdateReq = 1'b0; 44 @(posedge UpdateDone); 45 #(`clk_period*40); 46 47 CtrlWord = {2'd0,1'b0,8'h55}; 48 UpdateReq = 1'b1; 49 #(`clk_period); 50 UpdateReq = 1'b0; 51 @(posedge UpdateDone); 52 #(`clk_period*20); 53 $stop; 54 end 55 56 endmodule

 

板级验证方法：

设计中使用了一个信号探针来通过电脑传递输出电压控制字给DAC控制逻辑，使用In system sources and probes editor工具，输入希望输出的电压值，则芯航线开发板上，FPGA控制TLC5620芯片输出对应的电压值

 

顶层例化模块源码：

01 module TCL5620_TOP( 02 Clk, 03 Rst_n, 04 05 TLC5620_CLK, 06 TLC5620_DATA, 07 TLC5620_LOAD, 08 TLC5620_LDAC 09 ); 10 11 input Clk; 12 input Rst_n; 13 14 output TLC5620_CLK; 15 output TLC5620_DATA; 16 output TLC5620_LOAD; 17 output TLC5620_LDAC; 18 19 wire [10:0]CtrlWord; 20 21 CtrlWordSource CtrlWordSource( 22 .probe(), 23 .source(CtrlWord) 24 ); 25 26 TLC5620_CTRL TLC5620_CTRL0( 27 .Clk(Clk), 28 .Rst_n(Rst_n), 29 .UpdateReq(1'b1), 30 .CtrlWord(CtrlWord), 31 32 .UpdateDone(), 33 .TLC5620_CLK(TLC5620_CLK), 34 .TLC5620_DATA(TLC5620_DATA), 35 .TLC5620_LOAD(TLC5620_LOAD), 36 .TLC5620_LDAC(TLC5620_LDAC) 37 ); 38 39 endmodule

 

如果希望更加细致详细的学习本实验，请观看《小梅哥FPGA设计思想与验证方法视频教程》第17课。

如有更多问题，欢迎加入芯航线FPGA技术支持群：472607506

 

小梅哥

芯航线电子工作室

 

 

 

附录1：ADDA V1.1模块使用说明

本模块共有5个接插件：

P1为与FPGA开发板连接的数字接口信号和电源信号，使用时使用杜邦线与开发板的GPIO 0中相应引脚相连，具体连接位置，可以参照我们提供的示例连接方法；其每个引脚的功能如下图所示：

 

P2为VCC5V的连通短接点，如果使用P1上的供电引脚为模块供电，则需要将P2短接；

P3为GND的连通短接点，如果使用P1上的GND引脚为GND连接到开发板，则需要将P3短接；

P4为扩展供电引脚，由于芯航线核心板本身为高速数字电路，因此电源噪声相对较高，在一些需要精密测量的应用中，往往使用专用的独立供电电路为模块供电，因此可以直接将外部供电使用杜邦线接到P4上，其中P4靠近P2的针接VCC，P4靠近P3的针接GND，P3需要保持短接状态，P2则需要断开。

注意，无论何时，请不要短接P4，否则会烧毁开发板。

 

 

附录2：ADDA V1.1模块原理图

转载于:https://www.cnblogs.com/xiaomeige/p/5362370.html