多架跟踪面密度测量仪的工作原理及应有领域是什么？

多家架跟踪面密度测量仪不仅仅可以大幅度的提高了劳动生产率，缩短了制造周期，还可以大幅度的降低了制造成本。因此广泛应用于多家企业，那么多架跟踪面密度测量仪的工作原理是什么，应有领域又有哪些呢？以大成精密多架跟踪面密度测量仪为例，一起来了解下吧。

高速数据采集和交互示意图：

测量原理：

I=I_0 e^(-λm)⇒m= 1/λ ln(I_0/I)

I_0 : 初始射线强度

I : 透射锂电极片之后的射线强度

λ : 极片单位重量(面密度)的吸收系数

m : 极片的重量(面密度)

当射线作用于锂电极片后，射线将会被极片吸收、反射、散射，从而导致透射极片后的射线强度相对入射射线强度有一定的衰减，其衰减比例与极片的重量或面密度成负指数多架跟踪技术：

多架跟踪实际问题：

1．涂布速度是有波动的；

2．前后架的距离是有波动的；

3．极片生产过程中极片左右会摆动。

大成的解决方案：

1.基于编码器实测涂布位移及前后距离补偿的跟踪方案，能成功解决问题1、2；

2.扫描头上集成边缘检测感应器作极片自动寻边，能解决问题3。

关系。

典型应用：

1.锂电池正极、负极涂布净涂量的面密度测量；

2.应用于锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同步跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度；

3.如果是双层涂布机，则可以使用三架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第三架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。

深圳市大成精密设备有限公司是国内领先的以面密度/厚度无损测量为核心的新能源设备生产企业，以技术创新为基础，提供锂电池极片及薄膜类面密度/厚度无损测量检测的解决方案。公司自2012年推出业内首台自主研发β面密度测量仪以来，一直持续加大研发投入和不断致力于技术创新，每年以近30%的销售收入投入研发。截至2018年，公司已拥有150余人研发技术团队，立志打造高品质、高性价比的精品，持续为客户创造最大价值。