铝，地壳中含量最多的金属元素。过去，由于生产技术的落后，人们在冶炼铝时，其纯度往往不够高，市场上用铝制造的各种用具更无法获得消费者的青睐。
不过，随着冶金技术的进步，过去人见人厌的“铝制品”，如今已经进入“寻常百姓家”。从烧水的铝锅，卧室里面的全铝家居，再到断桥铝门窗，到处可见铝的身影。
市场对于铝制品需求的增加，不断地刺激着铝型材加工企业的神经。目前，众多从事铝型材加工的企业，纷纷抓紧布局，以谋求能分得一杯羹。
商者，重利，天性使然。目前随着人工成本的逐渐上涨，为了有效降低企业的用工成本，增加企业的利润，对于铝型材加工企业而言，采用全自动切铝机则成了一种很好的解决方案。
下游铝制品制造企业为了迎合消费的需求，正在对生产设备做出积极的调整。而此种需求经过供应链的传导，即传递到了设备供应企业那里。
目前，为了使铝型材企业能够有效的降低成本，同时又能确保产品的质量，作为设备供应企业，它们也在积极的行动，不断加大研发的投入力度，以求企业能够获得长远的发展。
对于铝型材加工企业而言，很多企业已经用上了全自动切铝机，本以为能够高枕无忧，不需要担心产品的质量问题，但在实际的生产环节中，却出现了产品有毛刺的问题。
在锯切铝型材的时候，产品出现毛刺，其实是非常严重的生产事故。而要想解决铝制品工件在锯切的时候，出现毛刺的情况，用好铝用切削油则显得尤为必要。
引力，到处都存在，而与之对应的摩擦，无时无刻不在发生着。纵使是在锯切铝型材时，摩擦这个“幽灵”始终阴魂不散。
锯片在锯切铝型材的时候，不但会产生巨大的噪音，同时更会随之产生巨大的摩擦。而要是在锯切时产生的摩擦力过大，或者锯片锯切的时间过长，都会致使锯片急剧的升温，进而影响到锯切的效果。
在生产环节出现的问题，实则恰是设备供应企业研发的方向所在。为了解决铝型材加工企业在生产环节遇到的问题，铝用切削液孕育而生了。
相比过去的皂化液，铝用切削液凭借生产技术上的优势，在降低锯片温度，确保锯切效果，以及环保方面，都远超传统的皂化液。
也正因此，众多铝型材加工企业在引进全自动切铝机的时候，都会随之一同引进微量润滑系统以及铝用切削液。
铝用切削液备受铝型材加工企业的欢迎，其背后显露出的则是这些企业对于铝用切削液的肯定与认可。目前，铝用切削液有着以下几个功效
1、润滑功效
铝用切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗氧化剂等经过高温科学复配而成，当铝用切削液经过微量润滑系统被喷射到锯片上时，则能大大的减小锯片所受到的摩擦力。
由于锯片在工作时的摩擦力被减小了，这在一定程度上就延长了一片锯片的寿命，这对于企业而言，实则就是在提高一片锯片的性价比。
2、冷却功效
摩擦生热，难以避免。锯片在工作时，由于自身处于高速的旋转之中，一旦与锯料接触，锯片的锯齿端就会产生巨大的热量。
这些热量的产生，对于锯片而言是有害的。如果这些热量要是不能有效的导出，就会致使锯片因温度过高而产生形变，进而影响到锯片的锯切效果。
而在锯片锯切的过程中，给以喷射适量的铝用切削液，则可以有效的给锯片散热，进而避免锯片出现形变的情况。
3、清洗作用
锯片在工作时，往往会产生大量的铝屑。这些铝屑的出现是我们所不能避免的，但要是让铝屑粘到了锯片的刀头，则会锯片的锯切效果大打折扣。
此时，我们就需要通过铝用切削液把这些锯屑给清洗掉，以确保不会因为锯屑而影响到整个工件的切割效果。
铝用切削液的诞生，绝非偶然，它的诞生实则是顺应了下游铝型材加工企业的需求。以确保锯切的效果为第一要义，同时兼顾环境保护的要求，以求做到产品与环境和谐共处的状态。
俗语有言：“细节决定成败。”对于铝型材加工企业而言，用好铝用切削液，以确保产品的质量就显得尤为重要了。而市场终将证明，铝用切削液的未来广阔的发展前景。