自来水流量计调试期与运行期的故障处理分析

1.介绍
自来水流量计在使用中常见的故障包括仪表本身部件损坏引起的故障，以及由于选择不当、安装不当、环境条件、流体特性等因素引起的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏。一般来说，它可以分为两种类型：安装和调试期间的故障(调试期间的故障)和正常运行期间的故障(运行期间的故障)。
2.调试期间的故障
调试预期故障一般出现在仪表安装调试阶段，一旦排除，以后在相同条件下不会再出现。调试期间的常见故障通常是由安装不当、环境干扰和流体特性造成的。
1)安装
通常情况下，故障是由于电磁流量传感器安装位置不正确造成的，如将传感器安装在管道系统的最高点，气体容易积聚；或者安装在从上到下的垂直管道上，可能发生排空；或者传感器后面没有背压，流体直接排放到大气中，在测量管中形成不完整的管。
2)环境方面
通常主要由管道杂散电流、空间强电磁波和大型电机磁场引起。对管道中的杂散电流干扰采取良好的接地保护通常可以获得满意的效果。然而，在强杂散电流的情况下(如电解车间管道，有时在两个电极上感应的交流电势峰值Vpp可能高达1V)，需要额外的措施和流量传感器与管道之间的绝缘。空间电磁干扰通常通过信号电缆引入，通常由单层或多层屏蔽保护。
3)流体方面
被测液体中均匀分布的微小气泡通常不会影响自来水流量计的正常运行。然而，随着气泡的增加，流量计的输出信号会波动。如果气泡大到足以覆盖整个电极表面，当气泡流过电极时，电极电路将立即断开，导致输出信号的更大波动。
低频方波激励自来水流量计测量固体含量超标的泥浆时，也会产生泥浆噪声，使输出信号波动。
测量混合介质时，如果在混合不均匀之前使用流量传感器进行测量，输出信号将会波动。
由于化学作用或极化现象，电极材料和被测介质选择不当也会影响正常测量。应根据仪器选择或相关手册正确选择电极材料。
3.运行时故障
运行故障是自来水流量计经过一段时间的调试和正常运行后出现的故障。常见的运行时故障通常是由流量传感器内壁附着层、雷击和环境条件变化等因素造成的。
1)传感器内壁粘合层
由于自来水流量计通常用于测量脏污的流体，在运行一段时间后，粘附层往往会积聚在传感器的内壁上，导致故障。这些故障通常是由粘合层的导电性过大或过小引起的。如果附件是绝缘层，电极电路将会断开，仪器将无法正常工作；如果粘附层的电导率明显高于流体的电导率，电极电路将会短路。
这仪器也不能正常工作。因此，自来水流量计测量管中附着的结垢层应及时清除。
2)雷击
雷击很容易在仪器电路中感应出高电压和浪涌电流，导致仪器损坏。它主要通过传感器和转换器之间的电源线或励磁线圈或流量信号线引入，尤其是从控制室的电源线引入。
3)环境条件的变化
调试时，由于环境条件好(如无干扰源)，流量计工作正常，容易忽视安装条件(如接地不太好)。在这种情况下，一旦环境条件发生变化，运行过程中将会出现新的干扰源(如在流量计附近的管道上进行焊接，在附近安装大型变压器等)。)，这将干扰仪器的正常操作和流量计的输出信号
在自来水流量计的使用过程中，可能会出现各种故障，但一般来说，所有的故障都可以分为两种类型，即调试期故障和运行期故障。只要我们在日常工作中时刻注意这两类故障，并很好地排除它们，我相信自来水流量计一定能够发挥其应有的作用。