SAP PP制造生产教程

SAP PP制造生产教程（1）

SAP基础架构简介完整版

1. 详情请转至转载连接，https://wenku.baidu.com/view/b147c044f12d2af90342e601.html

PP（制造生产）

一 .组织要素

 **配置路径在具体事务中讲到**

组织要素

1. 公司代码：
   具有法定财务独立核算的单位
   财务处理的最小组织单位
2. 工厂
   最低的财务评估区
   使用广泛，可以是生产厂区，可以是分销中心，也可以是服务公司等。
3. 仓储地点
   属于工厂下的分支
   物料是维持在此级别上
   可以是一个物理上或逻辑上的单位
   系统配置

定义公司代码（事务码SPRO）
路径：IMG→企业结构→定义→财务会计→定义公司（如果是拓展可以直接复制，避免其它配置遗漏→复制，删除，检查公司代码）
定义工厂（事务码SPRO）
路径：IMG→企业结构→定义→后勤-常规→定义，复制，删除，检查工厂（如果是拓展可以直接复制）
定义仓储地点（事务码SPRO）
路径：IMG→企业结构→定义→物料管理→维护仓储地点
给公司代码分配工厂（事务码SPRO）
路径：IMG→企业结构→定义→后勤-常规→给公司代码分配工厂

   **先定义在分配** 
   **用批次管理的话，还需要分割评估          后勤-常规→批次管理** 

二 .物料主数据

PP模块和MM之间关联比较紧密，先要了解基本物料主数据
创建物料主数据 事务码（MM01）

行业领域字段作用不是很大，
物料类型和编号有关，有些也会和财务有关。物料类型还可以定义分配哪些主数据视图
和PP有关视图MPR1,MPR2,MPR3,MPR4,工作计划视图（只有自制品才需要维护）
如需查看物料清单事务码（MM60）
修改物料主数据 事务码（MM02）*

查看物料主数据 事务码（MM03）*

三 .需求管理

1. 计划策略

2. 长期计划

3. MPS（体现的是净需求）
   MRP运算出来的作业计划和采购计划目的是是实现MPS

   计划策略（列举常见的）

   1. 最终装配生产（40）

   2. 库存或无最终装配 （52）

   3. 按净需求生产（10）

   4. 按毛需求生产（11）

   5. 按订单生产（20）

   6. 集成的生产订单生产（82）

   7. 无最终装配计划（50）

   8. 变式生产（25）
      前4个是按库存生产，后4个是按单生产
      最终装配计划：
      大多数企业产品比较标准化，有固定的客源，不需要按单生产，提前备库存。
      由净需求产生了，没有预测的最终的用20计划。

      **1.在成品级别完成计划**
      **2.计划后开始采购和生产**
      **3.销售订单抵消预测数量**
      **4.预测数量不用于增加仓库库存**
      **5.附加需求自动调整需求程序**
      

52，50无最终装配计划：
先生产半成品生么的等订单来了在说

       **面向库存生产模式（产品标准化，固定产品系列，有预测的可以备考）都是批量生产**