重视安全生产，劲牌开展设备设施检测工作

3月12日，劲牌包装二车间组织办公室管理人员、生产线班长以及维修工，在生产现场展开针对装盒机的专项设备清扫活动。据了解，208、211线两台装盒机，属于劲牌公司车间内结构较为复杂的大型设备。在日常清扫过程中，有较多难以进行清理的部位。日积月累的污染物将会成为影响设备正常运行的罪魁祸首。本次组织设备清扫活动，旨在更多挖掘设备问题点，斩断污染源，还原设备本色。设备清扫不仅仅是简单的清理灰尘、打扫卫生，更重要的是去发现设备的不合理处，通过污染现象来找到污染本源，并通过后期的创新加以改善。每一次全面的设备清扫活动，就是相当于针对设备展开的一场大会诊。

劲牌深谙生产设备对于公司产品生产的重要性，如果厂区设备、设施存在安全隐患，将生产工作造成极大影响。公司坚持“安全第一 预防为主 综合治理”的方针，设立专门机构明确安全生产职责，建立科学的管理机制、定期排查安全隐患。为确保生产工作安全、合理、有序地进行，劲牌从态度到行动上重视安全生产，进行设备、设施的安全检测工作，。

公司设置“公司级、厂级、车间级”三级安全管理机构，公司层面成立“安全生产委员会”，各生产厂（子公司）设立安全生产科，各车间（部门）成立安全生产管理小组，步步为营，层层落实。为预防事故发生，公司组织常态化的安全隐患排查以及月度、季度综合检查，有效保障安全生产。

为确保设备、设施的正常运行，劲牌各厂区、车间都有详细的检测方案和措施，力争排出所有安全隐患。设备、设施的安全运行得到了保障，公司保健酒、白酒等产品的生产才会有更高的效率和更大的产能。