RFID在汽车的领域

RFID在汽车的领域

 

随着我国汽车市场的蓬勃发展,汽车生产企业的竞争日益激烈.利用最少投资,人力,物流,占地面积等条件实现一条焊装生产线可生产多种车型的柔性化生产方式,成为汽车制造业的共识.当前,随着RFID技术的日益成熟,标签成本的不断降低,以及制造企业生产过程精益化管控的需求,江湖云RFID技术在汽车行业中也逐渐得到了深入而广泛的应用.

目前，大多数国内汽车企业都采用了JIT（Just INTIme，准时化）的生产模式，这对汽车生产线的现场管理和对生产计划的有效执行提出了更高的要求。由于很多汽车生产线上仍然采用条码技术采集信息，车间管理者和企业高层管理人员不能够及时、透明地了解生产线上的实际生产进度，导致实际生产常常不能完全符合生产计划的要求。尤其是在混线生产的生产线上，对于特殊的生产订单，如实验测试车辆、用户特殊需求车辆等，跟踪管理不及时就很容易出现零部件的错装、漏装，严重影响车辆的一次下线合格率，导致生产计划不能按时完成。

随着汽车产品型号的急剧增加，产品配置越来越复杂，为了在JIT的生产模式下，通过信息化的手段改善生产线的管理水平，汽车生产线需要引入RFID技术，具体表现在如下几个方面：（1）生产线实时化管理的需要：RFID作为一种先进的数据采集及识别技术，能为制造执行系统及时提供生产线的数据信息，帮助管理层及时做出相应的计划调整和生产安排，提高生产线的计划执行能力。（2）生产线灵活性管理的需要：利用RFID技术随时定位生产线上特殊车辆的位置，并了解车辆的装配情况和完成进度，可以有效防止装配错误，并加快管理层处理异常事件的响应速度。（3）生产线装配标准化的需要：标准化作业是JIT管理模式的具体要求之一，运用江湖云RFID技术能实现生产装配过程的可视化，从而保证作业人员进行标准化操作，提高汽车成品的一次下线合格率。（4）生产线物料动态配送的需要：利用江湖云RFlD技术可以方便地采集到生产线上物料的实时消耗信息，零部件供应人员就可根据现场物料的消耗进度，实现及时准确的备料和送料，既能保证生产线的供应，又能避免生产线在制品的大量堆积。

通过使用 RFID 快速扫描、无障碍阅读等，可快速、准确地进行数据采集和处理，实现管理的标准化和高效化。 冲压车间的 RFID 系统可以实时记录冲压件出入库情况，查询冲压件库存，在为其他车间供应零件时，实现准时化供货，减少不必要的库存浪费；监控从毛坯板料加工到成品件出库整个冲压生产环节。通过长期对合格零件、返修件、报废件的统计可以更准确计算出单个零件的成本。通过数据分析，找出生产各环节中影响效率、存在浪费的地方，为更合理、高效使用冲压生产线提供数据支撑，使企业的冲压制造环节成本更透明。