硅胶模具的铁氟龙喷涂工艺

模具铁氟龙喷涂工艺，能降低产品成本，并从很多方面提高生产效率。它也可以用于直接解决产品上的问题从而提高产品质量并增加销售。瑞博橡胶今天就大家深入了解一下这种工艺对硅胶制品加工的好处。

解决的问题：

不少行业内人士都知道，固态硅橡胶从30度到80度不同原材料中都有粘黏模具现象，导致产品难以脱模影响了工作效率，不过对于结构不是很复杂产品要求不严格的产品来说基本不会现象这种情况，所以一般在硅胶制品厂家出现粘模具现象都会采用喷砂，喷洒脱模水来解决脱模问题，不过对于一些复杂要求严格的硅胶制品,模具铁氟龙喷涂工艺是非常好的解决方法。

应用场景：

模具铁氟龙喷涂工艺一般难以脱模现象的模具基本不会使用采用，因为价格还是比较昂贵，只是很多硅胶制品生产厂家对于产品很重视这个模具或者赶货等原因会采用，它是使用聚四氟乙烯为基本树脂的特种涂料，主要性能为耐热，化学惰性，绝缘性，低摩擦性的综合性能！它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。主要的功能有以下几点！

经过特氟龙涂装后，具有以下特性： 

1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。 

5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。 对于硅胶制品厂家来说，主要的运用特性是在不粘性与滑动性上面，让产品更好更快的脱模，减小脱模时间，提升工作效率，达到一定的工作产量