电烙铁的使用

以前看着别人焊电路，自己很羡慕别人焊的那么好，焊点小也好看。想想自己以前唯一一次焊的一个收音机，焊点一个个包似的，歪七扭八，焊点很大，而且还不结实，一碰焊点就脱落了。最初的时候还不知道松香是干嘛呢来。不过这两天帮老师焊了下一个电池盒和USB采集的电路，不知道是因为这恒温烙铁确实好呢，还是我技术长高了，这次焊的电路看起来舒服多了。这可是我第二次焊东西啊，焊的还不错，很高兴，也不再怕焊接电路了。有种找回自信的感觉，呵呵，发博也算庆祝一下。

不过话说回来，我这次焊的也确实有很多问题，到网上查了相关的知识，自己还是漏掉了很多方面，有些操作也不合要求。现在学习了，以后再焊接就会注意了。

在电子制作的过程中,烙铁是不必不可少的工具,如何正确使用电烙铁 焊接技术是电子技术人员必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。

1. 选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊丝.
2. 助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3. 电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4. 焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5. 焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6. 焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7. 焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8. 集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9. 电烙铁应放在烙铁架上。
10. 使用可调式的衡温烙铁最好。
11. 第一次使用时，必须让烙铁嘴“吃锡”。
12. 平时不用烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上。
13. 海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天湿润。
14. 拿起烙铁开始使用时，需清洁烙铁嘴，但在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降，若IC上尚有锡提取困难，再加一些锡上去（因锡丝中含有助焊剂），就可以轻松地提取多的锡下来了。
15. 烙铁温度在340~380度之间为正常情况，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度。
16. 烙铁嘴发赫，不可用刀片之类的金属器件处理，而是要用松香或锡丝来解决。
17. 每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源

烙铁焊接技术

在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。

一、焊接工具

1、电烙铁

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。

新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：

• 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

• 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

• 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

• 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

• 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

二、焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理（见图3）。

1、清除焊接部位的氧化层

• 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

• 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

三、焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

1、焊接方法

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

2、焊接质量

焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出