电烙铁的使用

以前看着别人焊电路,自己很羡慕别人焊的那么好,焊点小也好看。想想自己以前唯一一次焊的一个收音机,焊点一个个包似的,歪七扭八,焊点很大,而且还不结实,一碰焊点就脱落了。最初的时候还不知道松香是干嘛呢来。不过这两天帮老师焊了下一个电池盒和USB采集的电路,不知道是因为这恒温烙铁确实好呢,还是我技术长高了,这次焊的电路看起来舒服多了。这可是我第二次焊东西啊,焊的还不错,很高兴,也不再怕焊接电路了。有种找回自信的感觉,呵呵,发博也算庆祝一下。

不过话说回来,我这次焊的也确实有很多问题,到网上查了相关的知识,自己还是漏掉了很多方面,有些操作也不合要求。现在学习了,以后再焊接就会注意了。

在电子制作的过程中,烙铁是不必不可少的工具,如何正确使用电烙铁 焊接技术是电子技术人员必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。

  1. 选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊丝.
  2. 助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。
  3. 电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
  4. 焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
  5. 焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
  6. 焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
  7. 焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
  8. 集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
  9. 电烙铁应放在烙铁架上。
  10. 使用可调式的衡温烙铁最好。
  11. 第一次使用时,必须让烙铁嘴“吃锡”。
  12. 平时不用烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上。
  13. 海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天湿润。
  14. 拿起烙铁开始使用时,需清洁烙铁嘴,但在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降,若IC上尚有锡提取困难,再加一些锡上去(因锡丝中含有助焊剂),就可以轻松地提取多的锡下来了。
  15. 烙铁温度在340~380度之间为正常情况,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度。
  16. 烙铁嘴发赫,不可用刀片之类的金属器件处理,而是要用松香或锡丝来解决。
  17. 每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源

烙铁焊接技术

在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。

一、焊接工具

1、电烙铁

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。

新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。

电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:

  • 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

  • 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

  • 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。

  • 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。

  • 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂

焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

二、焊前处理

焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(见图3)。

1、清除焊接部位的氧化层

  • 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。

  • 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。

三、焊接技术

做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。

1、焊接方法

(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。

(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。

(3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。

(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。

2、焊接质量

焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

(A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。

焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出

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