机器视觉检测系统成工业发展“助推器”，四大功能助力应用多场景落地

目前，工业领域对于产品的制造质量非常重视，许多企业为实现产品质量“零缺陷”，采用机器视觉检测技术完成生产过程中产品的一系列缺陷检测。将机器视觉检测技术应用于工业领域中，不仅对制造行业的数智化转型升级有着推进作用，还对现代化生产进程有着非常大的影响。

机器视觉检测系统又称为工业视觉系统，通过用机器取代人眼来做出测量和判断。机器视觉检测系统通过机器视觉产品（图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信息后，传送给专用的图像处理系统，并根据像素分布、亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。目前，机器视觉检测系统常常被用于工业生产、装配或包装。

工业生产行业的转型，依赖机器视觉检测系统

随着机器视觉技术的不断革新发展，工业自动化行业也越来越离不开机器视觉相关应用的支持。对于需要大批量生产、外观品质要求高、生产效率和精度要求高的一些生产活动，使用机器视觉检测系统可以很好的解决检测效率不高、识别精度较低等问题。机器视觉检测系统在工业生产领域具有许多优势。

1、大大降低生产成本

机器视觉检测系统的资金投入主要是早期，一次性投入确保长期产出，同时，不仅节省人力成本和培训成本，还能进行24小时持续作业，且维护费用低。

2、提升产品的合格率

机器视觉检测系统能够提升产品检测精度，实现更高的产品合格率，还能输出实时数据反馈，从而让工程师可以快速找到缺陷原因。

3、非接触检测避免二次污染

机器视觉系统在检测过程中，可以避免对产品进行接触检测，从而减少二次污染。

使用机器视觉检测系统，能够有效控制产品质量，在精度和整体质量方面有着更大的保障。尤其是在大批量重复性工业生产过程中，使用机器视觉检测系统能够大幅度提高生产效率和自动化程度，大大加深了工业自动化对于机器视觉检测技术的依赖性。

机器视觉检测四大功能，助力工业发展

在工业生产领域中，工业自动化对于机器视觉检测系统的依赖，还来自于机器视觉检测的功能。

1、定位功能

机器视觉检测系统可以自动判断物品的位置，并通过数字化信息的方式输出位置信息。该功能用于自动装配和物品分拣过程，如物流行业中的自动装配、自动包装、自动喷涂、化妆品分拣、猪肉分拣、快递分拣。

2、识别功能

机器视觉检测系统可以做到对不同类型数字、字母、文字以及其他特殊字符进行高精度的可以快速检测，如家电行业中的产品LOGO检测。

3、测量功能

机器视觉检测系统可以做到自动测量产品的外形尺寸，如轮廓、孔径、高度、面积等，如木材行业中的木材线圆测量等。

4、检测功能

对产品进行缺陷检测是机器视觉检测系统最常用的功能之一，可以检测产品表面的相关信息，如食品行业中的包装盒表面缺陷检测、精冲件表面缺陷检测等，着重关注产品划痕、破损、油污、灰尘等表面缺陷。

机器视觉检测系统能在工业生产中的广泛应用的原因，除了四大功能之外，还因为其具有的客观性、非接触性和高精度等特点，大大提升了工业生产的定位精准性和识别准确性以及测量精度和检测效率。在生产制造业中，机器视觉检测系统还能够进行重复和机械性的工作，大幅提高工业自动化水平，为工业生产持续赋能，助力制造业企业的数智化转型升级。

伴随着机器视觉技术的不断演进和硬件设备的不断提升，机器视觉检测系统的能力也在持续进化，加速了其在工业领域更多细分场景下的应用落地。