PDCA循环工作法

一《计划》

绩效排班，排人，排时，排事，
也就是什么人在什么时间做什么事。

因为有了计划，以及基于计划分解的，分配到每个人任务栏里的，有时间限制的具体任务，执行就变得责任明确、优先级清晰。

二《执行》

生产制造，标准，流程，受控

也就是在制作的生产中，对产品操作标准，工序流程，是否清晰准确理解，在他们的操作流程中是否在自己的掌控之中，确保他们不跑偏，不随心所欲，严格按照各项sop执行。在执行当中要纳入产品制作sop表，工序流程表，

三《检查》

利用三三一法则，自检，互检，专检，及时复盘整改。

1，自检:让每个人做好自己的产品，让每个员工对自己所负责制作的产品先自我检查，只有自己认为是合格的才可以流向下道工序，在自己检查中发现问题不合格达标的，要及时做出整改把它转换成合格品。如遇到疑难杂症棘手问题自己能力欠缺的要及时向上反馈，导师进行帮带协助。

2.互检:相互检查，对于上到工序流传过来的产品要求员工必须进行复检和补位，经检验认为是合格才可以就行生产，对查到上到工序不合格有问题时要及时反馈，坚决做到，不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品

3专检:

公司高层和教练进行专业检查，做了自检和互检后，专检人员要有更强烈严格检查标准。对于品质的控制，只有跟紧了管控的过程，才会有高品质的结果，当出现问题时立马叫停，不得生产，解决问题后才方可继续运行。另外还得追究落实自检和互检人的失检职责。

4及时复盘

当自检，互检和专检每天要对自己所检查问题记录下来，每天开复盘会，每人都要说出问题以及整改方案，避免以后出现同样的错误。

四《处理》

复盘改善，精进，问题，真音，对于好的要及时给出正面反馈，对于差的要让他提出如何改进，如以后出现同样的错误自己要承担什么样的责任以及怎么处罚。

效率革命就是，工作工序化，工序时间化，时间精益化。

品质革命就是，做好产品的每一道工序，序序有检查，道到都放心，实现产品的零缺陷。

翻译成大白话就是:对于当下困惑和目标做出合理的安排计划，在执行的的时候分配明细到什么人在什么时间做什么事，在做的过程中要进行检查落实看是否正确按照你们达成的目标去执行，发现问题及时复盘整改处理。