MES系统在生产管理上的优势

1、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。

企业的生产信息都是通过纸面方式进行记录，由于生产信息比较多，容易出错一旦产品质量出现问题， 软件可以将生产数据和检验数据进行储存，例如：生产 设备、生产日期、操作员、检测设备、指标检测数值等详细生产信息、产品工艺配置、自定义生产流程、质量检验点配置、工序质量统计、到货管理、投料管理、生产工艺调整、产品质量判定管理等。

2、不能对生产执行情况进行实时跟踪、监控

各工序有多少在制品、哪些产品生产已经超期？ 还能投料继续生产吗?近期产品加工的质量情况及原因。

3、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。

当产品质量出现问题的时候，无法进行信息追溯，责任划分。哪个供应商提供的原料？当时提供的产品检验报告是什么样的？质检部门对原料的检验情况，都哪些部门参与原料的检验？各工序的质量检验信息，历史信息的完整性。

MES系统可以通过以下功能模块解决生产管理上的常见问题 

1、生产监控

利用MES的生产监控功能，可以直接从生产现场获取数据，并以易于消化，可视化的方式获取实时生产指标和分析。

2、过程监控

MES的过程监控功能可以做到这个生产过程的全面监控，监控每个生产周期和生产设备，通过不断修正生产工艺减少废品和返工。

3、能源监测

通过MES，您可以密切关注能源绩效指标(EPI)，以降低能耗并降低成本。监控设备消耗并精确确定每台的节能机会，使用实时记分卡分析，报告和跟踪能源使用情况，创建最佳启动顺序以降低峰值能耗。

4、警报和通知

MES提供警报和通知，帮助主管人员，维护人员和工程师更快地做出响应并保持正常生产。以更快的响应和分辨率最大限度地缩短停机时间。沟通多种方式来确保收到消息。短信、扬声器通知、电子邮件、钉钉、OA等MES发送警报的几种方式。

5、生产计划

MES实时视觉生产调度与订单发生的事情保持同步。当工作在合适的时间开始，订单完成时， 通过可视化生产调度工具，根据实际周期时间，正常运行时间和废品率实时变化，查看实际发生的情况使用看板安排并优化精益制造。

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