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很多公司买了ERP后，结果物料计划的方式仍然没有改变，只不过是从人在excel里做，变成人在系统里做。MRP从来没跑起来过，就如一滩死水。自动跑MRP是ERP系统的重要功能之一，它对企业来说应该是跑车，但很多公司却把它当成了脚踏车。
如果我们住在一个房间却从不打扫，这个房间你还能住吗？如果你使用ERP系统，却从不清理垃圾数据，试问这样跑出来的MRP结果你敢用吗？
ERP是一个系统工程，如果说每个模块是一个房间，它希望的是每个房间的人能把自己当房主人，但实际很多用户只把自己当租客。所以ERP维护也定标定责。
之前说过，要想MRP跑起来，企业要有一套MRP运行的逻辑、参数的标准和维护的标准，这三个标准化工作必不可少。要保证MRP的结果的准确性，是需要循环的工作去保证输入的准确性，一般频率为每周。要做哪些循环的工作呢？让我们先从一个案例说起。
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案例背景：
某集团公司在S市和G市均有工厂，计划员程湘在查看过期订单报告的时候，看到去年的一个销售订单还没有发货，这个订单就是过期订单，也就是backlog。这个订单的流程是：客户下采购订单给S工厂，S工厂下采购订单给G工厂，货好后G工厂将货物发给客户，并通知S工厂的计划，S工厂的计划会在ERP系统里做采购订单的收货以及销售订单的发货。G工厂查了发货记录发现该订单在去年发货给客户了。程湘要求G工厂提供发货单据给S工厂做入库和发货的凭证。G工厂这一查不要紧，一查头皮发麻，当初S工厂根本就没有下采购订单！
也就是说，G工厂在没有收到S工厂的采购订单的情况下，被销售催着把货先生产出来，并发给最终客户。S工厂和G工厂都没有收到款，货就这样白白地送给了客户！另外，G工厂还找到了去年年底盘亏的原因......
如果工厂有定期或循环去看ERP系统里过期或者垃圾数据的流程的话，这个问题不会等到一年后才发现。
举这个例子是想说明，过期订单只是ERP系统中过期数据的冰山一角，很多公司的过期数据或者垃圾数据，从ERP系统上线以来，就没有清理过……以我自己经手的案例来说，大都如此。因为老板以为上了ERP，MRP就跟跑步机似的，只要人上去就能跑起来了。没有懂MRP的专业人才，没有把模糊的MRP的概念落实到执行层面的标准和细则，注定是失败。
《在奥列基谈MRP》这本书里写道：“垃圾进，垃圾出。任何计算机系统的输出是否正确，取决于输入是否准确。如果输入的数据是不正确的，那么输出的数据就不会有多少价值。对于MRP处理来说，库存记录、物料清单、客户订单、生产订单，以及其他重要的输入，都必须有足够高的准确性。计划系统的输出质量，就取决于这些输入数据的质量。如果计算机系统的应用效果不好，通常不是因为软件没有做好本职工作，而是因为系统没有得到正确的数据。”
如果连系统的输入都不正确，那MRP的结果就是在虚假的计划上精确地执行。
那么我之前的文章里也说明了MRP的运行逻辑和关键的参数，这些是MRP的关键输入，类似于MRP的动力系统；而定期循环地去清理过期或者垃圾数据，则是MRP结果的保障系统，类似于日常保养和维护。
那么要保证MRP的结果的准确性，降低库存呆滞或者供应风险，我们该清理哪些数据呢？我会讲清楚需要清理什么WHAT,为什么要清理WHY和如何清理HOW的部分。
MRP库存平衡表的计算逻辑是：可用库存=期初库存+接收Receipts-需求requirements=结余库存，当结余库存为负数时，MRP例外信息会显示一个建议，即建议接收日期需要提前。
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SD模块：
1.清理过期的客户需求
第一种，一次性订单single SO，一般是客户下样品订单，小批量或者试样订单，订单号码是每次生成。
第二种，框架协议customer schedule agreement的计划行schedule line，通过EDI系统对接或者手工维护，协议号码唯一。
为什么要清理：过期的客户订单或者计划行也叫欠交订单customer backlog，会显示一个虚假的需求计划，将可用库存减少，可能会导致更早拉动物料或者呆滞库存。
如何清理：如果客户需求还存在，将交货日期更新为正确的交货日期，如果需求已不存在，需要关闭销售订单或者删除计划行。
2.清理过期的已建立但未发布的发货计划即客户ASN，即你在系统里建了一个发货计划ASN一直没有发布。
为什么要清理：过期的已建立但未发布的发货计划，会显示一个虚假的需求计划，将可用库存减少，可能会导致更早拉动物料或者呆滞库存。
如何清理：已建立未发布的发货计划，如果实物已发货，则应将该发货计划发布；如果未发货则需要将更新正确的发货日期；如果是建立错误，则需要删除该发货计划。
3.客户EDI idoc监控
为什么要监控：如果和客户做了系统EDI对接，正常情况下客户的需求计划会自动被接收到ERP系统，但既然是对接，就有可能由于对接的信息不一致，累计收货量不一致等导致EDI idoc信息接收不成功。
如何解决：查看EDI idoc接收是否有错误，并将错误清除，之后才能实时更新客户需求。
4.出货未结算billing检查
为什么要监控：出货未billing，这部分实物已经发出，但物权属于公司，这是公司的库存，影响库存指标，因此必须每周关注是否及时开票结算。
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PP模块：
1.清理过期的工单
2.清理过期的计划单
为什么要清理：过期的工单或者计划单，会显示一个虚假的接收计划，将可用库存增加，可能会导致缺料停线。
如何清理：如果需求还存在，将完工日期更新为正确的日期，如果需求已不存在，需要关闭工单或者删除计划单。
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MM模块：
1.清理一次性采购订单single PO 一般为试样，小批试产或新项目的一次性订单。
2.清理框架协议vendor schedule agreement里的订单行schedule line
3.清理已建立但未发布的收货计划即供应商ASN
为什么要清理：过期的采购订单或者计划行也叫欠交订单supplier backlog，会显示一个虚假的到货计划，将可用库存增加，可能会导致缺料停线。
如何清理：如果订单需求还存在，将订单交货日期更新为正确的交货日期，如果订单需求已不存在，需要关闭订单或者删除计划行；已建立未发布的供应商ASN，如果实物已经接收，则将该ASN发布；如果未发货则将该ASN更新为正确的到货日期；如果是建立错误，则需要删除该发货计划。
4.清理供应商ASN idoc错误
如果供应商和公司建立了EDI对接，供应商发送的ASN信息有可能由于信息缺失或不一致，导致供应商发送的ASN无法接收进来，需要查看错误原因，及时清理错误，以便后续能实时接收供应商的ASN.
5.未转采购订单PO的采购申请PR
实践中这一块是非常容易被忽略的，在SAP中，PR被认为是一个receipts即接收，所以PR会导致可用库存增加。但由于各个部门的人员都有下PR的权限，很多人下了PR但由于各种原因没有生成采购订单PO，加上下PR的人并不了解这对MRP结果的影响，所以不会删除这个PR，这个PR就静静地躺在那里，持续影响着MRP的结果。
不信？你可以去公司的ERP系统拉一下PR的报告，有多少个过期的PR….
为什么要清理：未关闭的采购申请PR，会显示一个虚假的接收计划，会显示一个虚假的到货计划，将可用库存增加，可能会导致缺料停线。
如何清理：删除无用的采购申请PR。
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WM模块：
1.监控并清理冻结库存
冻结库存是否已在周期时间内释放？很多公司物料一旦发生不良或者需要挑选，首先要将实物贴黄色标签并在SAP内锁定block，但锁定之后呢？可能后续就没人关注了，实际案例中有些不良品会在block区呆上一年直到大盘点时才知道。所以仓库或者计划员要关注到什么时候锁的，超期多少天没有被释放出来的话，需要尽快评审做决定是挑选使用或者报废处理。
为什么要处理：冻结库存一般不参与MRP运算，如果库存实际是可用的，会导致多买物料，造成呆滞库存。
如何清理：定义正常的处理期，每周拉出冻结库存，对于超期的冻结库存，推动质量处理。
2.清理负库存
既然库存是变动的，有进有出，有时由于BOM错误，或者收发或者移库不及时，导致成品产出时，可用库存不够，因此产生负库存。
为什么要清理：负库存说明库存或者账务出了一些问题，需要尽快核查清除并解决
3.监控已收货未检验释放的库存
根据检验策略，有些物料是必检物料，收货后会进检验库存，如果没人监控，很可能发生实物已经检验释放，而系统没有操作，导致账实不符，因此需要每日监控。
4.监控已收货未移库上架、未传输成功移库记录
如果公司上了WMS模块，需要每日监控已收货未移库上架、未传输成功的移库记录，确保WMS信息及时更新。
5.其他需要监控的库存：如过了有效期之后自动移到受限库位的库存、在外协供应商的库存、寄售库的库存、作废的料号是否有库存、未完成的库存调整等，这些库存需要定期核对和确认，及时清理异常记录，并控制库存水平。
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说了这么多，你还有信心拍着胸脯说你公司的MRP的输入都是准确的吗？这么多循环的标准化工作要做，如果没有监控，一定是做不好的，因为MRP是一个系统工程，它来自各个部门的输入和维护。
公司需要对MRP的运行绩效监控或者说MRP健康检查标准，对每个过期/垃圾的数据监控做一个值日表，这样能保证过期/垃圾数据的不断被监控被清理，MRP不受过期/垃圾数据的影响，最终会让企业减少很多呆滞库存或者缺料停线的风险。这是MRP系统的最大价值之一。
以下一个MRP绩效监控标准的范本（以SAP为例），供大家参考。要清理的垃圾数据可以根据公司的情况不同而有所增减，但大类基本就是以上列出的那些。
MRP其中一个重要输入是库存，在什么地方什么状态有多少库存。单单这一点就不是每个企业都能做到。为什么这么说呢，让我们下次再分享一个案例。
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