芬顿氧化运行操作及注意事项

芬顿氧化运行操作及注意事项

1、 调节池进水及pH值的调控。

⑴调节pH至4～5。最好是控制在4～4.5。调节池进水pH计是准确的，可参照上面所显示的数字来调整；

⑵如果盐酸加多了，或者来水就很酸导致pH较低，可在芬顿池上加适量的碱升高到4～5；

⑶从早上开始进水，在运行的过程中，pH会逐渐升高，如果超过5，一定要在加适量的盐酸调回到4～4.5；

2、 芬顿反应的控制。

⑴硫酸亚铁和双氧水的用量要根据进水COD来进行调整。其中H2O2以50%含量来算，硫酸亚铁按4袋/池来算，根据最近一个月的经验数据如下表：

注：如果双氧水含量是27%，则用量的计算方法是：0.5/0.27=1.85，即用上表

相对应的流量上剩以1.85即可。 如果双氧水含量是42%，则用量的计算方法是：0.5/0.42=1.19，即用上表相对应的流量上剩以1.19即可。

⑵硫酸亚铁按4袋/池来投加。一般来讲，右边池子用的慢些，当右边池子的搅拌浆露出来20cm时开始加。投加时间和投加量要严格执行，这样才能保证pH值稳定。

⑶硫酸亚铁里面含有很多沙子和其它杂物，容易堵管道。所以硫酸亚铁的流量控制要特别注意。一般来说，一个小时要去量一下。如果遇到下暴雨起大风等不可抗自然因素或遇到卸泥、加药、或者其它临时按排的事出现的时候可以两个小时看一次。如果超过两个小时，pH变化肯定很大，到那时在去调，又不是一会就能调的好的。另外，每隔4个小时要把阀门全部打开冲一下里面的沙子和杂物。

⑷早班开芬顿的时候，硫酸亚铁流量必定小，所以刚开的时候一定要去打开来冲个5分钟左右。

⑸双氧水储罐的液位较高时，双氧水的流量基本不变，当双氧水储罐的液位低于60时，双氧水流量会有少量的变化。比如，100的流量，用个三小时后，会变成80。所以，如果要用100的流量，就要调到120。

⑹只要进水pH控制在4～4.5，硫酸亚铁和双氧水的用量是按上表所加，还大量起泡的话，就是原水里含有表面活性剂类的物质，在双氧水分解产生气泡和热量的影响下起大量的泡。此种情况，不必调整用量。

3、 加碱回调

⑴每天晚班停芬顿的时候，把气量都打到调节池去，芬顿不在曝气。如果继续曝气，加液碱、加PAC的池子的pH就变成4了，第二天早班开的时候又要人工往PAC的池子里加液碱，很麻烦。

⑵早班开芬顿加碱处要多调几次才能把pH调稳定，一两次调好是不太可能的事。

⑶加碱回调的pH计不准确，但经过经验摸索，pH计上显示11～12时，实际pH值就是7～8。

⑷pH保持稳定的关键就在于硫酸亚铁的投加量和流量要保持稳定。硫酸亚铁何时投加、投几包，三个班必须统一。硫酸亚铁的流量也要保证恒定，这样pH值才不会有较大的波动。个人的经验，硫酸亚铁流量想调的很准确，不太容易，如果调成一个区间就比较容易了。比如，流量要调成900，可以调成1000，等流量变成800的时候，在调成1000，这样一综合，也就是900。 ⑸液碱的阀门只要调一点就可以了。如果pH升的很快或降的很快，说明阀门调的大了些。

4、 混凝沉凝

⑴有的时候亚铁质量不好，或者硫酸亚铁和双氧水比例没有配好，都会导致泥不好沉降，这时PAC就必须要加足。如果硫酸亚铁的质没问题，硫酸亚铁和双氧水比例也没有问题，泥很容易沉降，PAC可以少加。

⑵PAM一点要用自来水配。如果用自来水配一池，用12个小时没有问题。如果用井水配，一则PAM用量大，二则流量也大。

5、 厌氧控制要点

⑴温度控制在37±1℃。24小时之内，温度变化不能超过2℃。底部温度比池面温度高2℃是正常的。如果底部温度比池面温度高3℃属于没有控制好，如果高于4℃以上，则属严重失误，或属不正常现象。如果池面温度高于底部温度，就是升温过头后，停蒸气出现的结果。就目前来说，蒸气阀门开一圈，可保温；开两圈可缓慢升温。以后随着外界气温升高，蒸汽的开关时间，开多少圈要重新摸索。

⑵pH控制在7.0～7.8。如果pH下降低于7.0，则要提高进水pH8～9，但不可高于9；或者投加纯碱，但是纯碱最大的投加量不能超过每班一包；如果pH升的超过7.8则要降低进水pH6～7，但不可低于6；或者多投面粉。如果在正常情况下，进水pH为9，进厌氧的水量要减半，同时加等量的井水，可降pH。进水pH为6时，进厌氧的水量要减半。如果pH高于9，低于6则不可进，待pH恢复正常时，在进水。