废酸回收系统工艺介绍

用盐酸来清洗钢铁等材料或设备会产生大量含铁量很高的废盐酸，这些盐酸含铁高、浓度低，缺乏工业应用价值。

作为废水直接排放又会造成严重的污染，无害化处理的中和成本又比较高，一直是一些企业的难题。

废酸能通过简单的处理工序，在比较温和的条件下进行处理，得到有较大商业价值的工业级浓盐酸。

离子交换工艺废酸回收的发展

某些离子交换，有吸附强酸而排除这些酸的金属盐的能力的特殊树脂，并且这些酸可以很容易地用水从树脂粒上冲洗出来，这种现象被称为“酸迟滞” 。

虽然研究人员在六十年代初已经发现了这种现象，但是可能由于传统的 IX 设备设计的局限性，那时候并没有被成功的商业化。

当今酸迟滞工作正在进行中，多伦多大学发明了一种新的离子交换工艺。这种全新的方法近似于离子交换体现了一些独特的设计特点：

细网树脂粒—增加每立方英尺的表面积，提高反应动力学

矮树脂床—减少压力降和设备尺寸

固定树脂床—尽量减少相互混合和稀释进料和再生时间

逆流进水—以最大限度地提高进料和再生步骤的化学效率

1975 年，一个适用于酸迟滞工艺的项目被启动，该项目是成功的，在 1977 年完成安装，这是第一个使用这种技术的酸迟滞系统，用来净化铝阳极系统中的硫酸溶液。

采用这种技术的第一酸迟缓系统为硫酸阳极氧化溶液的净化安装于 1977 年。

酸回收处理工艺

待回收的废酸液首先进入隔油池，去除固体颗粒后自流入废酸池，由泵压送至过滤器，进一步去除杂质，出水进入缓冲箱，再经泵压送入离子交换树脂吸收罐，金属盐排出离子交换树脂吸收罐。

经离子交换树脂吸收罐吸附的游离酸再用纯水脱附树脂床上的游离酸，生成的再生酸再回用于生产工艺中用作酸洗。

离子交换树脂回收废酸液特点

能连续去除金属离子，补充浓酸，可保证酸洗槽内酸浓度，提高酸洗速度，保证产品质量。

全自动控制,减少工作量及酸用量。

减少酸洗废水处理的碱用量和污泥产生量。

日常运营成本低廉，每吨废酸处理仅消耗一吨纯水和一度电。

1.回收无机酸树脂

TulsimerA-853E是一款包含季胺I型官能团的聚苯乙烯架构的“坚韧胶凝体”强碱型阴离子交换树脂。

主要应用在强酸和弱酸的去除，并且再生效率。它可以在较大的PH范围和温度条件下运行，而且其球面是无裂纹的，因此它表现出的球强度。

2.回收醋酸树脂

Tulsimer A-654 是一款加载了复杂的多胺基官能团的苯乙烯二乙烯苯共聚物架构的非常持久耐用的大孔弱碱性阴离子交换树脂。

由于具有独特的物理架构，而使得它具有优越的动力学，并且对渗透压冲击具有较大的阻力，因此适合于关键工艺的应用，例如，羧酸的纯化和回收，酸度的去除等等。

另一方面用烧碱再生后有极的操作交换能力，对冲洗要求极低，并且可以抵抗较的有机物污染。