《采购流程、策略、供应商管理与成本控制》（主讲：吴诚 博士）
【课程背景】
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，及各类贸易壁垒与纠纷的频发，如何建立有效的采购流程与策略？如何建立合理的供应商合作模式？如何提升采购与供应商资源整合能力、风险规避机制？时代再次对采购业务提出了更高的要求：
²采购业务、供应商管理业务的组织与流程，该如何搭建？具体工作内容包括哪些？
²供应商合作策略与模式该如何规划？如何制定采购战略、战术？
²如何制定差异化的采购战略、战术？如何开拓与创新新的合作模式？
²如何分析采购成本，实现价值工程？如何建立成本控制体系？……
吴诚，武汉大学博士，北京大学、清华大学等高校EMBA特聘教授，将与您一起回顾“采购流程、策略、供应商管理与成本控制”的知识，一起探讨不同行业、不同品类、不同物资的采购策略与供应商合作模式……
【培训对象】
采购、研发、质量、审计、财务等岗位，及所有与采购、供应商、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了内部采购控制管理、外部供应商管理的体系建设，核心框架及流程。并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应商管理的经营战略，并得以从中受益：
1.了解现代采购组织管理的特点及模式，掌握物资采购与供应体系建立与管理的方法；
2.了解并掌握供应商管理业务的流程、战略、战术、工具及方法，并熟悉分析与运用；
3.了解并掌握品类差异化、及供应商关系差异化下的采购合作策略、模式、方法与技巧；
【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分：现代采购与供应商管理理论及行业实践概述
1．供应链管理理念及行业实践状况介绍
◇价值链理论的提出与发展
◇供应链的类型、特征、内容、要求与目标
◇供应链管理的四大支点及SCOR模型介绍
◇供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
2．现代采购理念与战略采购管理概述
◇传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展
◇现代采购岗位必备素质探讨（《华为采购岗位工作理念》）
◇战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
◇推式、拉式采购策略分析
◇第三方采购（3PL）策略分析
◇基于合作模式下的采购策略分析：VMI\CMI\JMI技术
◇基于网络技术的采购策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技术……
3．供应商管理与资源整合理论介绍
◇供应原理与模式分析（库存）
◇采购原理与模式分析（订单）
◇供应商资源管理原理与模式分析（资源）
◇供应链管理与价值链原理（供应链）
4．采购与供应链战略&战术介绍与分析
◇集成供应链管理（如何实现ISC？）
◇供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
◇推式与拉式规划与管理
◇快速响应的方法与工具
◇采购外包与第三方采购管理
◇供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇供应物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）……
n案例：“华为、 富士康、美的”供应链体系建设对比分析；
n案例：“德系”、“日系”标杆汽配企业采购组织、流程及战略采购运作模式分析。
第二部分：采购组织、流程的建设及优化
1．如何界定采购组织与业务的职能？
◇采购组织机构的搭建
◇采购业务绩效的衡量
◇采购流程与制度的建立与保证
◇战略性地选择供应商
◇采购管理策略分析……
2．采购流程的设计
◇流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
◇流程2、甄别与评定供应商资格
◇流程3、选择合格供应商及签订合同
◇流程4、执行采购
◇流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
◇流程6、供应商选择方式及因素……
3．集中采购与分散采购的战略选择
◇分散采购\集中采购的优劣势分析
◇如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式？
◇大宗原材料类物资的集中采购模式分析
◇备品备件类物资的集中采购模式分析
◇消耗类物资的集中采购模式分析……
4．供应商开发流程的设计原则
◇新供应商、新材料的选用确认流程
◇供应商资格甄别与评定流程
◇合格供应商合同体系与签订流程
◇高效、灵活、安全的采购执行流程
◇供应商绩效管理流程（QCDS…）
5．如何战略性地选择供应商？
◇战略\核心型供应商的合作模式分析
◇合作\交易型供应商的合作模式分析
◇独家\竞争型供应商的合作模式分析……
n案例：“福特、丰田、现代”采购管理体系一体化现状介绍与对比分析；
第三部分：潜在供应商资源的开发、评估与拓展
1．潜在供应商资源的开发与评估概述（PSA）
2．供应商开发流程的设计原则
◇新供应商、新商品的选用确认流程
◇供应商资格甄别与评定流程
◇合格供应商合同体系与签订流程
◇高效、灵活、安全的采购执行流程
◇供应商绩效管理流程（QCDS…）
3．采购渠道分析与拓展
◇传统采购渠道分析
◇现代企业采购渠道分析
◇互联网时代采购渠道分析
ü电商采购渠道
ü一揽子采购订单与JIT供货
ü长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购
üOEM\ODM\第三方采购……
4．供应商开发与评估的主要步骤
◇采购项目的分类
◇搜集厂商资料
◇供应商调查
◇供应商评估
◇送样和小批量试验
◇价格评估\筛选……
5．供应商开发与评估办法
◇供应商开发与评估的具体方法与措施
◇建立分析机制与绩效标准
◇合作伙伴关系的选择标准与管理
◇进行供应商评估的“三阶九步法”
n案例：“福特”战略供应商“三阶九步”法的潜在供应商评估体系介绍；
n案例：“戴姆勒”供应商等级管理与订单分配原则介绍；
第四部分：供应商资质能力评估与过程审核
1.供应商开发与评估的工具介绍（SQD）
◇供应商信用调查
◇供应商问卷调查
◇供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
2.技术及质量体系审核评估项目及要求（VDA）
◇质量管理体系、文件要求
◇设计开发控制、工程技术及变更ECN
◇PCN管控
◇供应商管理与来料控制
◇制程品质控制
◇最终检验及出货品质控制
◇生产设备与仪器校验控制
◇仓储管理及物料管理控制
◇持续改善\客诉服务
◇可靠性测试
◇RoHS有害物质管理
◇现场管理、安全及其它……
3.商务风险体系审核评估项目及要求
◇合法性
◇经营状况
◇生产地
◇业务支持
◇产品价格、供货、备货能力
◇交期管理-库存管理
◇供应商管理与发展计划……
n案例：SQD体系及系列模型、案例分享；
n案例：VDA内容与系列模板、案例分析、探讨；
n案例：系列知名汽配企业供应商评估体系及经验分享。
第五部分：物资品类差异化分析与采购策略制定
1.采购战略管理原则分析
◇策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则
◇策略2：坚持“WIN-WIN”的原则
◇策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
◇策略5：坚持全球采购的原则……
2.物资品类差异化的采购策略分析与制定
◇策略1：通用性的采购策略制定
◇策略2：低附加值物资的采购策略
◇策略3：高技术物资的采购策略
◇策略4：垄断及准垄断物资的采购策略
◇策略5：价格频繁波动物资的采购策略
◇策略6：配套物资的采购策略
◇策略7：服务类的采购策略
◇策略8：工程类物资的采购策略
◇策略9：设备类物资的采购策略
◇策略10：备品备件类产品的采购策略……
3.采购模式的分析与风险评估
◇电子商务的采购模式
◇标准订单的采购模式
◇一揽子订单的采购模式
◇VMI\JIT的采购模式
◇订货点法
◇MRP方法的采购模式
◇Milk-Run
◇ “糖果人”的采购模式
◇第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……
n案例：互联网及电子商务时代的战略采购模式分析（“戴尔、小米”）。
n案例：“丰田”、“本田”等日系企业采购战略与采购模式分析；
第六部分：供应商关系差异化分析与采购策略制定
1.供应商管理的原则与目标设计
◇获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇以最低的成本获得产品或服务
◇确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇发展和维持良好的供应商关系
◇开发与储备潜在的供应商……
◇供应商绩效体系的设计与发展
2.材料、产品、服务的原则、流程与控制管理体系
◇流程1、新物料、新产品、新供应商的选用与启用审计
◇流程2、甄别与评定供应商资格
◇流程3、选择合格供应商及签订合同
◇流程4、执行采购
◇流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
◇流程6、供应商选择方式及因素
……
3.供应商关系分析、定位、维护与管理策略（SRM）
◇传统的供应商关系管理方法
◇现代供应商关系管理策略介绍
ü策略1：供应商关系图谱分析与采购策略制定
ü策略2：供应定位模型分析与采购策略制定
ü策略3：供应商感知模型分析与采购策略制定
ü策略4：供应商能力&积极性模型分析与采购策略制定
ü策略5：买方占优势的采购策略制定
ü策略6：卖方占优势的采购策略制定
ü策略7：均势的采购策略制定
ü策略8：不确定势态的采购策略制定……
n案例：“大众”等德系企业供应商绩效与关系评估体系解读；
n案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应合作策略分析（经典案例分析）。
第七部分：采购总成本控制途径与措施
1.采购成本控制的方法与技术简介
◇传统的控制采购成本的方法介绍
◇如何通过设计控制来降成本？
◇如何通过性能控制来降成本？
◇如何通过质量管理来降成本？
◇如何通过采购控制来降成本？
2.降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析与研讨）
◇VA/VE（简述，具体见下一节）
◇ABC法
◇目标成本法
◇杠杆采购
◇价格与成本分析法
◇标准化与归一化
◇长单与一揽子订单
◇电子采购与第三方采购……
3. VA\VE（价值分析\价值工程）的工作理念与实施策略
◇VA/VE理念与原则
◇VA/VE的五大特点
◇VA/VE活动中必须遵守的七个原则
◇提高价值的基本途径分析
◇VA/VE的实施八大步骤
◇新方案变更与跟催措施
◇VA/VE对象的选择技巧
◇VA/VE的十大方向与创新
◇价值工程活动成果评价体系与激励机制
4.其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）
◇自制或外包
◇利用学习曲线LEANING CURVE
◇产品生命周期成本法
◇总成本法TCO
◇供应商先期参与（Early Supplier Involvement/ESL）
◇作业成本导向法
◇折扣法\品质分级法
◇期货与捆绑采购……
n案例：“丰田”VA/VE成本控制之道及模式探讨；
n案例：系列“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享（IPD/ESI/EPI...）。
第八部分：供应商绩效评估模型与方案设计
1.供应商管理的原则与目标设计
◇获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇以最低的成本获得产品或服务
◇确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇发展和维持良好的供应商关系
◇开发与储备潜在的供应商……
◇供应商绩效体系的设计与发展
2.供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇如何对供应商绩效进行综合考评？
◇供应商绩效评估模型的设计
üQCT
üQCDS
üTQRDCESS
ü5R……
◇及时交付率
◇成本优势
◇材料合格率（PPM）
◇批次合格率
◇整体配合度与服务水平
◇淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
3.供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理
◇如何对供应商进行评级管理？
◇如何按绩效与等级分配订单？
◇供应商的培养、辅导与能力提升
◇供应商“正向”&“负向”激励技巧
◇如何对供应商绩效进行综合考评？
◇如何对供应商进行评级管理？
◇淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
n案例：“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析；
n经验分享：现场答疑与经验交流
吴诚老师简介
【专业背景】
v北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
v清华大学 总裁班 特聘教授
v人民大学 总裁班 特聘教授
v武汉大学 企业管理博士
v北京科技大学 工商管理硕士
v国际贸易中心ITC项目 认证讲师
v美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
v英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
v英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
v深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：
v华为：采购总监、商务总监；
v富士康：采购与供应链高层领导；
v康佳：集团副总经理。
【主讲课程】
v采购策略与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；
v物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；
v生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
【授课特点】
v丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；
v指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；
v操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；
v通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；
v气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【曾服务过的客户】
高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；
军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；
汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、奇瑞、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；
通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；
通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；
电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；
电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；
电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；
食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；
医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；
家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；
服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、梦洁、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬；
商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；
电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；
快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；
建筑：中建三局、中铁二局、中广核、广铁建设、建华建材、德高、红狮水泥、华润水泥；
地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；
石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；
物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。
[曾培训过的代表企业】
1.广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；
2.中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；
3.深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；
4.长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；
5.联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；
6.中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；
7.中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；
8.伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；
9.上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》
10.上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》
11.中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；
12.顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；
【曾咨询过的代表项目】
曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
1.康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
2.康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
3.美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；
4.中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
5.新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；
6.大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；