塑料表面处理工艺

1.省模：对模具进行抛光处理，注塑出来的塑料很光亮。

2.晒纹：模具表面处理一种常见方式，通过化学药水、激光雕刻、喷涂等工艺在模具内部形成特定的纹理。注塑之后，塑料件也就出现了特定的纹理。

3.火花纹：麻点点。

4.膜内装饰技术：IMD，膜内组装，膜内镶件。

5.模外装饰工艺：OMD， 

6.嵌片注塑工艺：INS，先把装饰件吸塑，然后二次注塑。

7.喷涂-静电喷涂

8.涂料-uv固化：增加产品表面的亮度和耐磨程度。

9.涂料-烤漆：先打磨，然后喷涂若干层油漆，烘烤定型。

10.涂料-纳米喷涂：通过喷漆达到的电镀的效果。

11.喷涂-橡胶漆：在产品表面形成一成很薄的类橡胶物质。

12.印刷-烫印：将烫印膜上的金属或者涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或者标志的目的。

13.印刷-丝印：一般产品上的文字标志都是丝印。只能印在平面上或者简单的单方向曲面。

14.印刷-移印：它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形、图像，现在正成为一中重要的特种印刷。

15.印刷-水转印：利用水做媒介将带彩色团的转印纸或者转印膜进行图文转移。主要应用于各种形状比较复杂的产品表面的图文转印。金属、陶瓷、塑料、木材都可以进行水转印。

16.印刷-热转印：通过热转印机一次加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨与产品融为一体，逼真漂亮。全彩用热转印。

17.激光镭雕：利用高能量密度，对工件进行局部照射，使表层材料汽化或者发生颜色变化的化学反应。高端键盘鼠标会采用镭雕。