MES管理系统在中小企业的十个重要作用

随着数字化转型和智能制造的浪潮，越来越多的企业开始重视生产信息技术的领先和制造过程管理的高效性，将其作为自身经济发展的关键环节。因此，许多制造企业开始采用MES生产管理系统来提高生产效率和质量管理水平。以下是MES管理系统解决方案对企业的十个作用：

 

1、防止图纸使用错误：MES系统通过实现现场图纸发放，避免了因图纸打印出错而导致生产错误。

2、实时掌握车间生产进度：MES系统让管理者能够实时掌握车间的生产进度，包括生产单的工序情况、设备状态、质量状态等，从而实现车间进度的全面掌控。

3、加快工人熟练掌握技能：MES系统将SOP文件或视频推送到工位电脑上，工人可以通过反复播放学习来掌握操作，从而节约大量的培训精力。

4、生产日常及时上报：MES系统让工人能够实时上报异常状态，包括设备故障、材料不良、质量异常等，从而保证生产顺利进行。

5、根据产能负荷进行派工：MES系统根据工位当前的负荷进行派工，合理分配生产任务，并确保生产任务的及时完成。

6、计件工资的快速准确统计：MES系统根据报工和检验记录，快速统计计件工资，避免了人工统计的误差和繁琐。

7、质检数据实时录入系统：MES系统实现检验数据的实时记录和查询，确保检验数据的真实可靠。

8、质量追溯到人员和设备：MES系统能够准确定位到工位、人员、设备、时间、材料等，帮助找出质量问题的原因，并进行有效的质量追溯和管理。

9、机联网掌握参数和节拍：MES系统集中管理设备的设定参数和程序，并实时采集设备产能，掌握设备运行情况和产能数据。

10、达到客户的标准质量体系要求：通过实施MES管理系统解决方案，可以提高车间规范化生产管理水平，满足客户的质量要求和标准。

综上所述，MES系统在制造企业中具有重要的作用和意义，能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量，并满足客户的质量要求和标准。