从左到右分别为 启动 停止 点动 点料 急停
启动键 启动机器
停止键 停下机器
点动键 进行主机点动
点料键 进行点料操作
急停键 在发生危险，或者要进行紧急停机时拍下，解除为顺时针转半圈
开机界面
机器启动完成后首先进入的界面
选择语言 ：
点击左侧按钮切换系统语言，包括 中文 、 英文 和 韩文 。或者也可以在 “ 系统参
数设定 ” 页面更改系统语言。选择相应的语言后，点击右侧按钮进入系统， “ 运行参
数设定 ” 页面会跳出。
一般直接进入系统就可以
运行参数设定
进入 “ 运行参数设定 ” 界面，我们可以完成一系列的基本参数设定。
制袋长度：
点击数字，设定制袋长度，其范围为：30-900 毫米
纵出袋子为袋长 横出袋子为袋宽
制袋速度：
点击数字，设定制袋速度，其范围为：30-200 次/秒
根据样册或者erp系统上面的作业记录进行
制袋模式：
设定制袋模式，其选择为：白袋，色袋
生产空白产品或者在调机阶段时选择 白袋
自立袋：
设定自立袋模式，其选择为：禁止，允许
一般选择禁止
打孔 A 模式：
设定 前打孔 的打孔模式，其选择为：禁止，连续，间隔，倍送
如果不需要打孔，选择禁止、
如果需要每一个袋子打孔，选择连续
如果是只需要在一侧打孔，选择 间隔
如果是进行倍送制袋，需要打孔，选择倍送
打孔 A 时间：
设定 前打孔 的打孔时间，其范围为：50-999 毫秒
一般来说100到200左右就可以
打孔 B 模式：
设定 后打孔 的打孔模式，其选择为：禁止，连续，间隔，倍送
如果不需要打孔，选择禁止、
如果需要每一个袋子打孔，选择连续
如果是只需要在一侧打孔，选择 间隔
如果是进行倍送制袋，需要打孔，选择倍送
打孔 B 时间：
设定 后打孔 的打孔时间，其范围为：50-999 毫秒；
一般来说100到200左右就可以
另外可以根据实际需要设定 后打孔 的动作延时，延时范围为：20-500 毫秒
20即可
批带：
设定批带开关，其选择为：关，开；批带时间，其范围为 0.1-99.9 秒
袋子长的时候稍微设置大一些
批送 数量：
设定批送数量，其范围为：10-300 只
在可以的情况下可以按照样册要求的数量设置，如果袋子堆的比较高，或者出现推袋子的情况，可以选择性的设置成样册数量的一半或者是1/4
批送提醒 ：
设定批送提醒数量，其范围为：2-50 只
设置5的时候，提前5个袋子开始提醒
倍送模式：
设定倍送模式，需要手动输入，其范围为：1-99
进行倍送制袋的时候进行选择
温控开关：
设定温控开关，温控总开关，可选择：关，开
需要热封的产品都需打开
光电 距离：
设定色标距离，其范围为：3-9 毫米
正常情况下应为3mm
色标丢失：
设定色标丢失个数，其范围为：1-9 只
张力补偿：
设定张力补偿，其范围为：1.01-1.1 %
1.02或者1.03就可以
占空比：
设定占空比，其范围为：40-65 %
45%或者50%
牵引时间& 过渡时间&热封时间 热封时间 ：
设定牵引时间与热封时间，其范围为：150-3000 毫秒；过渡时间，其范围为：
150-3000 毫秒。通过这里可以切换成时间控制模式，用时间来控制机器的运转。
用具体时间来控制机器的各个运转阶段，可以达到更好的拖料与热封效果。 只有主
机伺服才有该参数！
调机阶段利用比较大
输入确认：
每次输入或者更改数值和设定都需要按此按钮 ！
温控设定
此页面内的“ 制袋长度 ”，“ 制袋速度 ”，“ 制袋数量 ”，“ 制袋批数 ”均为监控所用，
只起到显示作用，无法进行设定操作。
温控设定路数：
温控设定，共 24 路，可以根据所用温控路数，对其进行相应的设定，可选择性的
设定实际温控路数。每一路温控设定均有：温度显示、温度设定、开关设定。
系统参数设定
系统内部参数设定界面，为公司内部设定，不对外开放。
序列号1 密码111111为测试界面密码，进行故障排查的时候可能需要
序列号8 密码335982为admin模式密码，可以进入系统参数调整界面，一般不需要调整，调整必须先记录原值和名称在进行
倍送设定
倍送 阀 设定 ：
横封-倍送阀与切刀的设定有两种模式，分别是 “ 常规 ” 与 “ 自定义 ” ，通过长
按界面中的 “ 常规 ” 按钮保持 2 秒，即可切换不同状态。
1. 在 “ 常规 ” 模式下，倍送阀的设定自动生成。当用户切换到倍送模式下工作时，
自动更改设定信息。其表格如下：
倍送设定
#1 #2 #3 #4 #5 #6
2 1 2 1 2 1 2
3 1 2 3 1 2 3
4 1 2 3 4 1 2
5 1 2 3 4 5 1
≥6 1 2 3 4 5 6
2. 在 “ 自定义 ” 模式下，用户可以根据具体生产需求来设定倍送阀的工作状态。
切刀设定 ：
当倍送模式已经设定，相应的切刀设定也要进行设置。同倍送阀设定一样，切刀的
设定同样也有 “ 常规 ” 与 “ 自定义 ” 两种模式。 “ 常规 ” 模式下，默认设定为 1，
跟随第一把烫刀；如果要将其设置为跟随其他烫刀，可先切换到“自定义”模式下，然
后设定为需要的值，如：1，2，3，4，5，6。
另外，双切刀的机器在切换为双切模式后，下方会出现双切长度设定框。为了安全
考虑， 单切 与 双切 的切换必须在停机模式下进行。
打孔 倍送 设定 ：
在 倍送模式 下，需要对打孔进行倍送模式设定，OFF 为关，ON 为开。 前打孔 与
后打孔 彼此独立，互不影响。设定生效的前提是，对应打孔的模式设定需要切换到 倍
送 模式下。
运行监控
参数显示与设定：
此页的“ 制袋长度 ”、“ 制袋速度 ”、“ 占空比 ”同样开放输入功能，用户可以直
接在本页面上进行运行监控的同时修改参数设定，且不需要另外回到 “ 运行参数设定 ”
界面上进行“ 输入确认 ”，具体方式如下：
1. 制袋长度设定：
点击 “ 制袋长度 ” 出现输入界面，输入数据后按 “ 设置 ” 来进行 “ 输入确认 ” 。
制袋速度设定：
点击 “ 制袋速度 ” 出现输入界面，输入数据后按 “ 设置 ” 来进行 “ 输入确认 ” 。
占空比设定：
点击 “ 占空比 ” 出现输入界面，输入数据后按 “ 设置 ” 来进行 “ 输入确认 ” 。
不要随意调整，一般为45%或50%
制袋信息显示：
1. “ 实际长度 ” 和 “ 实际速度 ” 为机器运转时显示的实时制袋信息。
2. “ 占空比 ” 下方红色数字与 “ 运行参数设定 ” 页面顶端靠左的红色数字均
为 实时占空比 ，在正常运行时，单切状态下，一般稳定在 50-51%左右为最佳；双切状
态下，则稳定在 38-40%左右为最佳，越稳定越好。具体效果还需根据实际运行情况而
定。
制袋数量：
显示当前袋子为本批次的位置， “ 批送数量 ” 在 “ 运行参数设定 ” 页面设定。
点击可以对一批中的数量进行个数调整。
点个数清零，可以把当前个数的袋子清出，点+1或-1可以增补个数。比如取出5个，可5次点-1，放入5个，可点5次+1。
制袋批数：
显示机器运行后总共的制袋批数，单机可以对其进行批数清除。
计米：
累计米数，长按数字可清零(换卷时用到)。
运行状态与信号：
均为监控所用，用于显示各项重要参数的设定情况以及某些重要采样信号的实时状
态。
其他功能：
此页中另有四个按钮：
寻找色标： 在色袋或者自立袋模式下，进行色标的寻找。
测量长度： 结束寻找色标后，设定模糊的制袋长度(±1-3mm)，通过该功能获得
更精确的袋长。
正方向- 点动： 正方向慢速点动材料。
反方向- 点动： 反方向慢速点动材料。