促进企业数字化转型，数据成为新的生产要素

企业围绕运营流程，打造数字经营能力，管理模式从经验驱动向数据驱动转变。现在的企业除了引进先进的设备同时还以数据流为牵引，实现对生产管理、质量管理等功能的深度分析，生产效率提升可达30%；还有智能算法实现智能图形化排产、在线视觉防错等，显著提高工厂管理效率。

持续推进数字化转型，离不开新一代信息技术等“硬核”支撑。近年来，看准重庆雄厚的工业基础和巨大的数字化转型需求，众多工业互联网企业纷纷在此落子，一批本土工业互联网企业也快速建立、成长，形成数字化转型服务商“资源池”。

聚焦细分场景，贴近性强的智能制造及数字化转型产品涌现，助力工业企业加快数字化发展步伐。比如，过去汽车涂胶检测环节主要靠人工，近年来智能监控检测软件的开发，能自动捕捉生产过程中的问题，并能精准定位工序，在提升良品率的同时，还可优化后续生产流程，受到车企好评。

为支持企业数字化转型，有些区域还推出“技改专项贷”，鼓励银行信贷资金用于支持重点企业生产设备及软件购置、网络建设方面的技改投入。

央企数字化转型板块

（1）销售数字化转型：更好地了解终端需求

销售数字化转型包括渠道、营销及销售等。数字化销售、线上渠道建设是大部分企业数字化转型的第一站，同时也是企业在数字化转型中最容易产生创新业务的一个阶段。一般来讲，用户体验全旅途包括用户认知（投放）、产生兴趣（线索管理、营销推动）、支付行动（销售转化）和向他人分享等环节。

（2）生产数字化转型：优化生产流程

智能制造是制造类企业数字化转型的主攻方向，其内涵为以智能技术为代表的新一代信息技术在制造全生命周期的应用中所涉及的理论、方法、技术和应用，最终目标是实现信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等。

以智慧工厂为例，智慧工厂主要实现两点：一是对产线设备的数据采集和连接和对业务系统数据的采集；二是将数据转化为可以反哺企业发展的资产，通过工业互联网大数据分析和人工智能技术的结合，实现产流程优化、生产资料优化和流程质量优化等以数据为基础的升级。

（3）供应数字化转型：形成数字化供应网络

供应链指以数据流和物流连接消费者与工厂、供应商与工厂，通过数字化转型将从原来的传统供应链模型向数字化供应网络转型升级，形成多方的协同计划和动态履约。供应链数字化，通过联通生产与销售链路的数据，实现预测准确性的提升，有效指导物流及产能规划，提高排产频率。作为企业的上游，供应商关系的维护、供应商生命周期的管理、寻源及价格管理的结果将直接影响企业经营的成本及利润。

数字化转型的内涵与价值效益

数字化价值效益按照业务创新转型方向和价值空间大小可分为生产运营优化、产品 / 服务创新和业态转变三大类。

生产运营优化

基于传统存量业务，价值创造和传递活动主要集中在企业内部价值链，价值获取主要来源于传统产品规模化生产与交易，通过数字化转型促进成本降低与质量提高。

产品 / 服务创新

业务体系总体不大变，专注于拓展基于传统业务的延伸服务，价值创造和传递活动沿着产品 / 服务链延长价值链，开辟业务增量发展空间，价值获取主要来源于已有技术 / 产品体系的增量价值。

业态转变

业务体系颠覆式创新，专注于发展壮大数字业务，价值创造和传递活动由线性关联的价值链、企业内部价值网络转变为开放价值生态，价值获取主要来源于与生态合作伙伴共建的业务生态。

数字化转型是顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，不断深化应用云计算、大数据、物联网、人工智能、区块链等新一代信息技术，激发数据要素创新驱动潜能，打造和提升信息时代的生存与发展能力，加速业务优化升级和创新转型，改造提升传统动能，培育发展新动能，创造、传递并获取新价值，实现转型升级和创新发展的过程。

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