电力检修是干什么工作,设备检修分类与方法介绍!

检修检修,检测维修,其实检修并不一定是发现了问题,然后来处理问题。在计划检修时代,检修很多都是定期检测设备,如果发现了问题才处理一般叫维修,而我们习惯合并在一起就叫检修。

所以电力巡检有巡视、检测、维修三项工作,检测与巡视、维修都有交集。

想要进一步了解更多详细内容的请到电力知识图谱中查看。

如果电力巡视发现问题之后,就是电力检修来处理问题了。电气设备在运行过程中难免会出现缺陷和故障,而电力检修主要是为了解决这些问题,改善设备状况的。它对专业性的要求很高,还有一定的危险性的。所以需要设备检修人员掌握一定的设备检修原理。

这里说下缺陷和故障的区别:

故障:大家都比较好理解,通常就是设备损坏不能运行,停电了。严格来说只要设备损坏至不能运行就算故障,与有没有停电无关,因为现在是N-1线路,单一设备故障不会停电。
缺陷:是指电力设备发生的影响运行的指标异常、部件损坏或介质泄漏等的不正常现象。有缺陷说明设备存在问题,但不至于停电,但如果放任不管,就或发展为故障。有时候这个缺陷很小,我们也叫他隐患。

今天这一章节主要介绍的就是电力设备检修的方法等,内容或和前面有些交集。

一. 电力设备检修的方法

作为一名电力检修人员是否掌握方法是很重要的,下面就是排除电力设备故障的一些常用的方法。

1.直观法:就是通过看、闻、听等手段观察电气设备的外观,检查判断故障。

这种方法比较传统,之前讲过,这里就不多说了。

2.状态分析法 :设备运行的过程可以分解成若干个连续的阶段,我们通常把这些阶段成为状态。状态分析法就是根据电气设备所处的状态进行分析的方法

比如电动机启动时,哪些元件工作,哪些触点闭合等,因而检修电动机启动故障时只需注意这些元件的工作状态。  

这是一种通过对设备或装置中各元件、部件、组件工作状态进行分析,查找电气故障的方法。状态划分得超细,对检修电气故障越有利。

3.图形变换法:检修电气故障,常常需要将实物和电气图对照进行。然而,电气图种类繁多,因此需要从故障检修方便出发,将一种形式的图变换成另一种形式的图。

比较常用的是将设备布置接线图变换成电路图

接线图
原理图

因为了解设备的工作原理和工作过程是检修电气故障的基础,而设备布置接线图是一种按设备大致形状和相对位置画成的图,图上看不出设备和装置的工作原理及工作过程,因此需要将设备布置接线图变换成电路图,电路图主要描述设备和装置的电气工作原理。

上述这些方法不是一成不变的,需要针对设备的故障灵活地运用,才能收到好的效果。

二. 电力设备检修的分类

一般来说,电力设备检修可分为预防性定期检修、状态检修、故障检修与改进型检修等。

1. 定期检修

定期检修是按照固定的时间对设备进行的预防性检修,也可以叫计划检修。按检修规模与停修时间分为A、B、C、D四个等级。

A.又叫扩大性大修。是将发电机所有主设备全部拆除检修、清扫,定、转子吊出,设备改造、更换。是停机时间最长,最彻底的检修工作。一般120天左右。

B.又叫一般性大修。不拆除设备,只是有针对性的处理缺陷,设备改造和清扫检查。一般15-30天左右。

C.又叫一般性小修。只是一般的例行检查,清扫设备,处理一般缺陷。一般5—15天左右。

D.又叫临修。当设备总体运行状况良好,对设备在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修。

其中A、B、C类是停电检修,D类是不停电检修。

2. 改进性检修

改进性检修是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障,对设备的局部结构或零件的设计加以改进,从而提供设备的性能和使用效率。

3. 状态检修

状态检修从预防性定期检修发展而来的,它主要根据设备在工作中的状态对其进行适当的检修。对应上一课的状态监测。

状态检修通过先进的监测手段(电子设备和计算机等),对故障部位及其严重程度、故障发展状态做出判断,在故障发生前进行维修。

所以,设备的状态检修可以节省大量维修的费用(但大量增加了设备投资:),延长设备使用寿命,保证发供电可靠性等。

4. 故障检修

故障检修是指当设备发生故障或其他失效时进行的检修,跟定期检修不一样,属于非计划性的检修。

三. 电力设备检修的原则

为了保障人身和设备的安全,检修人员需要掌握一定的检修原则:

先断电后检修

检修时,必须自己先断电,挂上警示标牌并通知周围的同事,然后才能开始检修。

很多电力安全事故都是沟通上面有问题,多年的经验告诉我们断电送电必须自己完成。

先动口眼再动手

对于有故障的设备,需要先问清楚发生故障时的前后经过及故障现象。如果对设备不是特别熟悉,还需要了解电路原理和结构特点。

拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,一定要先看图纸,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

先外部后内部

先外部调试,就是在不拆卸电气设备的情况下利用电气设备面板上的开关、按钮、旋钮、插口等调试检查,压缩故障范围。

在排除了外部部件所引起的故障.再检修设备内部的故障,避免不必要拆卸。

先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

先静态后动态

在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔芯的好坏,从而判定故障的所在。

通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。

先清洁后维修

因为很多故障都是因为脏污及导电尘块引起的,如果先对其进行清洁,很多故障往往就会被排除。

先电源后设备

电源部分的故障率在整个电气故障中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

先普遍后特殊

因装配质量或其他元件因素而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

先直流后交流

检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

先简单后复杂

先易后难:一是检修故障时,要先用最简单易行、检修人员自己最拿手的方法去处理然后再用复杂、精确的或是自己不熟悉的方法。二是排除故障时,先排除直观、显而易见、简单常见的故障,后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。

先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气设备正常运行的前提下进行。

事物往往是千变万化和千差万别的。电气设备的同一种故障可能会有不同的表象,而同一种表象又可能是不同的故障,对于多种故障同时存在的情况则更加复杂。

设备检修时,要有的放矢,机动灵活,次序并非一成不变。在理论指导下,具体故障具体分析,才能提高排除故障的效率。只有这样才能把自己培养成为检修电气设备的行家里手。

“本文内容部分为《电力设备发生故障的检修方法》网络资料二次整理,已尽量联系原作者申请,如有遗漏请告知,我们会删除和致歉。”

你可能感兴趣的:(电力检修是干什么工作,设备检修分类与方法介绍!)