半导体智能制造系统之 APS高级计划和调度

半导体制造是一项复杂的资本密集型业务，但许多公司仍然使用过时的计划技术，如电子表格和企业资源规划（ERP）系统来管理生产流程。在今天的环境中，许多行业都在与芯片短缺作斗争，半导体制造商需要新的方法来简化他们的设备生产过程，并从他们现有的工厂中获得更高的生产力。
半导体公司通常在全球范围内运营，跨越多个产品领域，拥有广泛的产品。产品生产周期可能很长，而订单周期可能很短，客户的需求可能迅速转变。
供应链规划团队一直处于压力之下，要快速反应，跟上这些高度可变的条件。因此，建立一个良好的产能计划和在车间层面执行计划的时间表是至关重要的。
传统的ERP系统根本不足以满足复杂的半导体行业的需求。以下是计划人员面临的许多挑战：

苏州七剑软件------半导体智能化解决方案专家

1. 理解复杂的制造过程
   更多的技术导致零件组合增加

复杂的重入式工艺流程，材料清单（BOM）过长

高额的设备设置变更费用

2. 在多个目标之间做出选择
   满足加急订单和管理优先权

管理周期时间和准时交货，以满足承诺计划

最大限度地提高设备利用率以增加产量

3. 灵活性
   不断的需求变化和积压，导致多种假设情况的出现

不稳定的属性，包括周期时间、产量、测试时间、其他单位每小时产能(UPH)和新产品导入(NPI)属性。

4. 准确度
   预测出货日期以向客户承诺计划

保持工厂的产能平衡

5. 响应时间
   客户要求更快