3D打印正在推动模具制造创新发展

模具是制造业重要的基础装备，随着经济的快速发展和制造业转型升级，市场对模具的要求也在不断提高。如注塑模具的冷却系统，由于传统切削加工技术难以加工出随形冷却水路，致使模具冷却效率低、制品局部变形较大，而3D打印技术的发展则给模具行业带来了新突破。

 

随形水路模具是一种将冷却水路形状设计成依据产品轮廓而变化的模具，由于水路与模具型腔表面距离更近，因此能够有效提高冷却均匀性、减小产品翘曲变形、提高产品质量。然而，由于随形水路多为弯曲、螺旋走向，截面几何形状复杂，利用传统的机加工无法实现。

 

而3D打印增材制造的技术特点，在制造复杂零件方面有着天然的优势，它能够生产任何复杂水路的模具，并在满足高度个性化、小批量方面具有无可争议的优势。从产品开发、成形工艺设计、模具设计自由度提升，到模具制造周期的缩短，3D打印与模具制造的产业特征都有着极高的配合度，可以说3D打印为模具制造带来了一场新革命。

 

随着3D打印增材制造技术的不断发展，成本的不断下探，企业采纳、应用增材的门槛也将会大大降低，建设增材制造中心也将会成为越来越多企业的选择。目前，毅速已形成了完善的一站式增材制造解决方案。涵盖打印设备、粉末、工艺、辅机、软件、人员培训等，帮助客户建成并运营3D打印加工中心，一站式、全方位、无后顾之忧，为整个制造行业赋能，加速产业转型升级。